[发明专利]高强、高耐腐蚀铸造铝合金及其重力铸造制备方法

权利要求书

1.一种高强、高耐腐蚀的铸造铝合金，其特征在于，包括按重量百分数计的如下元素：Si7.0～15％，Mg0.2～0.6％，Mn0.2～1.0％，Zn0～1.0％，Sr0.02～0.1％，Cu0～0.5％，Fe0～1％，M0.01～1.5％，余量为Al和不可避免的杂质，其中，Al的重量分数不低于78％，M为RE或含有Ti、Zr和V中的至少一种元素的组合元素。

2.如权利要求1所述的高强、高耐腐蚀的铸造铝合金，其特征在于，所述RE选自Gd、La、Y、Nd、Sm、Er、Yb、Ce中的至少一种。

3.如权利要求1所述的高强、高耐腐蚀的铸造铝合金，其特征在于，所述组合元素中，按合金中的所有元素总量计，Ti的重量分数为0～0.5％、Zr的重量分数为0～0.5％、V的重量分数为0～0.5％。

4.一种如权利要求1～3中任意一项所述的高强、高耐腐蚀的铸造铝合金的重力铸造制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将铝源、镁源、锌源和含有硅、锰和锶的至少一种中间合金均去除氧化层并烘干预热至200℃；

将占铝源总质量5～15％的铝源在710～720℃下熔化成熔池后，加入剩余铝源；

待铝源全部熔化后，升温至720℃，将含铝和硅的中间合金分2～4次加入，并保持温度恒定在710～720℃；

待所述含有铝和硅的中间合金全部熔化后，升温至740℃，依次加入含有铝和锰的中间合金、含有铝和锶的中间合金、含有铝和铜的中间合金、含有铝、钛和硼的中间合金、含有铝和锆的中间合金、含有铝和钒的中间合金、含有铝和铁的中间合金及稀土中间合金，待所有中间合金都加入完毕后在740℃保温15～20分钟；

待所有中间合金都熔解完毕，将熔体温度降至695～705℃加入镁源和锌源，待所述镁源和锌源都完全熔化后，在715～725℃时加入精炼剂进行精炼，精炼后静置10～20分钟，在710～730℃撇去表面浮渣，得到铝合金熔体；

在715～725℃下对所述铝合金熔体进行重力铸造，获得铝合金铸件。

5.如权利要求4中所述的高强、高耐腐蚀的铸造铝合金的制备方法，其特征在于，所述含有铝和硅的中间合金为AlSi23，所述含有铝和锰的中间合金为AlMn10，所述含有铝和锶的中间合金为AlSr10、所述含有铝和铜的中间合金为AlCu50、所述含有铝、钛和硼的中间合金为AlTi5B1、所述含有铝和锆的中间合金为AlZr4、所述含有铝和钒的中间合金AlV5、所述含有铝和铁的中间合金为AlFe20，所述稀土中间合金为AlRE10中间合金。

6.如权利要求4所述的高强、高耐腐蚀的铸造铝合金的制备方法，其特征在于，所述精炼剂的添加量为原料总重量的0.5～1.5％。

7.如权利要求4或6所述的高强、高耐腐蚀的铸造铝合金的制备方法，其特征在于，所述精炼剂由按重量百分数计的如下组分组成：碳酸钙为50～70％，氯化钠为10～30％，氯化钾为10～30％。

8.如权利要求4所述的高强、高耐腐蚀的铸造铝合金的制备方法，其特征在于，所述精炼的温度不超过730℃，搅拌时间不超过10min。

9.如权利要求4所述的高强、高耐腐蚀的铸造铝合金的制备方法，其特征在于，所述重力铸造过程为将铝合金熔体在715～725℃下浇注到预热至180～220℃的金属型模具中，在空气中自然冷却。