[发明专利]一种由CO2与丙烯直接制备碳酸丙烯酯的方法

说明书

技术领域

本发明涉及碳酸丙烯酯的制备，尤其涉及仿生催化氧化丙烯，然后一步法制备碳酸丙烯酯。

背景技术

碳酸丙烯酯不仅是一种性能优良的有机溶剂，而且还是重要的有机化工产品，在有机合成、气体分离和电化学及金属萃取等领域得到了广泛应用。特别是近年来碳酸丙烯酯大量用作酯交换法合成碳酸二甲酯的原料，对碳酸丙烯酯合成方法的研究起到推动作用。碳酸丙烯酯主要通过酯交换法、光气法、氯丙醇法、尿素醇解法、二氧化碳和1，2.丙二醇合成法、二氧化碳与环氧丙烷合成法等方法合成，其中二氧化碳与环氧丙烷合成法是工业制备碳酸丙烯酯的主要方法。

但是，现有的二氧化碳与环氧丙烷合成法工业制备碳酸丙烯酯存在制备方法产率低，反应条件苛刻等方面的问题。

发明内容

本发明要解决现有技术的二氧化碳与环氧丙烷合成法工业制备碳酸丙烯酯存在的产率低，反应条件苛刻的技术问题。

本发明的碳酸丙烯酯的制备方法，所用原料为CO₂、O₂与丙烯，其特征在于，包括下列步骤：

1)将O₂、丙烯和CO₂通入装有金属卟啉、复合表面活性剂和三甲苯的反应釜中进行反应；金属卟啉的用量为丙烯与CO₂总重量的0.001％～0.02％；复合表面活性剂是十二烷基苯磺酸钠与吐温80的混合物，用量为丙烯与CO₂总重量的10％～15％；三甲苯作溶剂，用量为丙烯与CO₂总重量的200％～400％，使反应釜处于密封状态；

2)通入0.3MPa～0.5MPa的丙烯，0.8MPa～1.5MPa的CO₂，0.3MPa～0.5MPa的O₂，在120℃～130℃下反应3h～4h；

3)将反应釜置于冰水浴中，停止反应。

本发明的碳酸丙烯酯的制备方法效果如下：

1)使用复合表面活性剂与金属卟啉作为催化剂，二者协同作用，使O₂与丙烯进行化学反应制备环氧丙烷，，比只使用金属卟啉作为催化剂，大大提高了反应转化率，环氧丙烷再与二氧化碳反应得到碳酸丙烯酯。上述的反应产率最好的可以达到95％；

2)反应压力最高为1.8MPa，反应温度最高为130℃，反应条件温和，易于实现，可节省成本。

优选地，所使用的金属卟啉是5，10，15，20-四(取代苯基)铁、钴、锰卟啉。

优选地，充入0.35MPa的丙烯，0.9MPa的CO₂，0.39MPa的O₂，在130℃下反应4h。

优选地，丙烯、CO₂和O₂都是工业级的。

优选地，将反应釜置于电热套，设置加热温度，并且使用传感器进行控温。

具体实施方式

实施例1

取80ml三甲苯，0.001克5，10，15，20-四(4-氟苯基)铁卟啉，1.0克十二烷基苯磺酸钠，1.2克吐温80于反应釜中，密封。分别通入0.50MPa丙烯，0.8MPaCO₂，0.30MPaO₂，将反应釜置于电热套，设置加热温度，并且使用传感器进行控温，在120℃下反应4h，将反应釜置于冰水浴中，停止反应，将反应液混匀，取0.1894g反应液，加入0.0934g氯苯作内标，再加入30ml乙酸乙酯作溶剂，配成混合溶液，用气相色谱仪中已经建立的方法测定其浓度，得到产率为90％。

实施例2

取800ml三甲苯，0.01克5，10，15，20-四(4-氯苯基)铁卟啉，10克十二烷基苯磺酸钠，12克吐温80于反应釜中，密封。分别通入0.35MPa丙烯，0.9MPaCO₂，0.50MPaO₂，将反应釜置于电热套，设置加热温度，并且使用传感器进行控温，在125℃下反应3h，将反应釜置于冰水浴中，停止反应，将反应液混匀，取0.1894g反应液，加入0.0934g氯苯作内标，再加入30ml乙酸乙酯作溶剂，配成混合溶液，用气相色谱仪中已经建立的方法测定其浓度，得到产率为92％。

实施例3