[发明专利]铝锂合金薄板T型接头异种模式激光焊接的方法

权利要求书

1.一种铝锂合金薄板T型接头异种模式激光焊接的方法，其特征在于，所述铝锂合金薄板T型接头异种模式激光焊接的方法包括件以下步骤：

步骤1、将筋板(1)和底板(2)按照倒T型装卡固定，底板(2)在下，筋板(1)在上；

步骤2、在筋板(1)与底板(2)的一侧采用激光深熔焊模式焊接；

当该一侧焊接完成时，进行步骤3；

或者，当该一侧焊接到第一长度时，在筋板(1)与底板(2)的连接处的另一侧采用激光热导焊模式焊接，两侧同时进行焊接并保持该第一长度的焊接间距；

步骤3、在筋板(1)与底板(2)的连接处的另一侧采用激光热导焊模式焊接。

2.根据权利要求1所述的铝锂合金薄板T型接头异种模式激光焊接的方法，其特征在于：在步骤2中，该第一长度满足所述激光深熔焊形成的熔池和激光热导焊形成的熔池之间的间隙大于等于15mm。

3.根据权利要求1所述的铝锂合金薄板T型接头异种模式激光焊接的方法，其特征在于：在步骤2中，该激光深熔焊采用全熔透式激光深熔焊，使得筋板(1)与底板(2)接触面全部熔透，并且透过筋板(1)的另一侧。

4.根据权利要求1所述的铝锂合金薄板T型接头异种模式激光焊接的方法，其特征在于：T型接头底板厚度为1.2mm～3mm，在进行激光深熔焊时，激光功率的为1.5KW～4KW，焊接速度为2m/min～8m/min，送丝速度为1m/min～4m/min。

5.根据权利要求1所述的铝锂合金薄板T型接头异种模式激光焊接的方法，其特征在于：在进行激光深熔焊时，采用氩气作为第一保护气(4)，第一激光(3)与底板(2)之间的夹角为15°～35°，第一保护气(4)流向与第一激光(3)的激光束轴线之间的夹角为40°～75°，第一焊丝(5)的送丝方向与第一激光(3)的激光束轴线之间的夹角为40°～70°。

6.根据权利要求1所述的铝锂合金薄板T型接头异种模式激光焊接的方法，其特征在于：在进行激光深熔焊时，第一激光(3)和第一焊丝(5)在该连接处上的间距为0mm～2mm，第一激光(3)的下端与底板(2)的上表面之间的偏移量为0mm～3mm。

7.根据权利要求1所述的铝锂合金薄板T型接头异种模式激光焊接的方法，其特征在于：在进行激光热导焊时，激光功率的功率为1.5KW～4KW，焊接速度为2m/min～8m/min，送丝速度为1m/min～4m/min。

8.根据权利要求1所述的铝锂合金薄板T型接头异种模式激光焊接的方法，其特征在于：在进行激光热导焊时，采用氩气作为第二保护气(7)，第二激光(6)与底板(2)之间的夹角为20°～50°，第二保护气(7)流向与第二激光(6)的激光束轴线之间的夹角为40°～75°，第二焊丝(8)的送丝方向与第二激光(6)的激光束轴线之间的夹角为40°～70°。

9.根据权利要求1所述的铝锂合金薄板T型接头异种模式激光焊接的方法，其特征在于：在进行激光热导焊时，第二激光(6)和第二焊丝(8)在该连接处上的间距为0mm～2mm，第二激光(6)的下端与底板(2)的上表面之间的偏移量为0mm～3mm。