[发明专利]一种复性纱制备装置及制备复性纱的方法

说明书

技术领域

本发明涉及复性纱制备装置及利用该装置制备复性纱的方法。

背景技术

目前市场上的纱线大部分是单一成分的纱线，利用该纱线织成的布料也存在物性单一的问题；一种情形是，笔挺抗皱能力强的布料，往往存在不柔和等舒适性差的问题，而柔和等舒适性好的面料，则往往存在易褶皱的问题；另一种情形是，有些纤维强度低可纺性差，例如木棉纤维，它是天然生态纤维中最细、最轻、中空度最高、最保暖的纤维材质，如果用其它可纺性好的纤维将木棉纤维包覆起来再进行纺纱则可有效解决木棉纤维可纺性差的问题；第三种情形是，有些纤维虽然有好多优点，但是与皮肤接触会引起不适，例如毛纤，会引起皮肤的刺痒，如果用肤感好的其它纤维将毛纤包覆起来再进行纺纱，用这种复性纱制成布料，则可有效解决毛纤肤感差的问题。虽然复性纱具有很多优势，但是利用一种短纤维包覆另一种短纤维而形成复性纱，则是一直困扰本行业的难题。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是提供一种复性纱制备装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种如下结构的复性纱制备装置，包括粗纱机，以纤维熟条前进的方向为前方，粗纱机的机架上由后及前依次设有导条罗拉、后罗拉、加宽罗拉、二罗拉、前罗拉和锭翼，加宽罗拉上设有可转动的下皮圈；机架上设有摇架，摇架上转动连接有与后罗拉配合的后皮辊、与二罗拉配合的二皮辊、与前罗拉配合的前皮辊，摇架上设有可转动的且与下皮圈配合的上皮圈；其结构特点在于：所述机架上连接有可使两条包覆纤维熟条和一条芯纤维熟条并排前行的排纱器、可使条片状的包覆纤维熟条和条片状的芯纤维熟条并排前行的纱条排布器、可使通过其的条片状的包覆纤维熟条仍保持条片状态前行和通过其的条片状的芯纤维熟条变成芯纤维束前行的纱条处理器以及可将进入其内的条片状的包覆纤维熟条立起且并将进入其内的芯纤维束包夹在两条条片状的包覆纤维熟条之间输出的包覆器；所述排纱器位于后罗拉后方，所述纱条排布器位于后罗拉和加宽罗拉之间，所述纱条处理器位于二罗拉和前罗拉之间；所述包覆器位于前罗拉和锭翼之间。

所述排纱器包括排纱器本体，排纱器本体的后表面上间隔设有三个锥孔，排纱器本体的前表面上设有三个长条孔；每一长条孔对应一个锥孔且与相对应的锥孔连通；所述长条孔的长度方向与排纱器本体的长度方向一致。

所述纱条排布器包括纱条排布器本体，纱条排布器本体上间隔设有贯通纱条排布器本体前、后表面的三条纤维片通道。

所述纱条排布器本体的顶面上设有三个开口，每一开口对应一条纤维片通道且与相对应的纤维片通道连通，所述开口与纤维片通道等长且其宽度小于或等于纤维片通道的宽度。

所述纱条处理器包括纱条处理器本体，纱条处理器本体上设有贯通纱条处理器本体前、后表面的两条纤维片过道和一条芯纤维束过道，芯纤维束过道位于两条纤维片过道之间且芯纤维束过道的宽度小于所述纤维片过道的宽度。

所述纱条处理器本体的顶面上设有三个豁口，其中的两个豁口分别与两条纤维片过道连通，另一豁口与芯纤维束过道连通。

所述包覆器包括包覆器本体，包覆器本体上设有一个后大前小的锥状的芯纤维束通过孔和两个立扁孔，两个立扁孔分居芯纤维束通过孔两侧，所述立扁孔的长度方向与包覆器本体的高度方向一致，所述立扁孔进端的一侧壁的一段壁面为倾斜设置的扭转面；所述立扁孔自其进端至出端逐渐靠近芯纤维束通过孔设置。

本发明要解决的第二个技术问题是提供一种使用复性纱制备装置制备复性纱的方法，该方法包括以下步骤：

（1）将一根芯纤维熟条和两根包覆纤维熟条通过导条罗拉送入排纱器，使从排纱器穿出的芯纤维熟条和包覆纤维熟条并排前行，所述芯纤维熟条位于两根包覆纤维熟条之间；

（2）并排前行的芯纤维熟条和包覆纤维熟条经后罗拉和后皮辊的碾压牵伸后，芯纤维熟条变成片状的芯纤维厚条片，包覆纤维熟条变成片状的包覆纤维厚条片；

（3）芯纤维厚条片和包覆纤维厚条片穿过纱条排布器后并排前行，再依次经下皮圈和上皮圈的碾压牵伸、二罗拉和二皮辊的碾压牵伸后相应的变成芯纤维薄条片和包覆纤维薄条片；

（4）芯纤维薄条片和包覆纤维薄条片穿过纱条处理器后，芯纤维薄条片变成芯纤维束，包覆纤维薄条片仍保持条片状；

（5）芯纤维束和包覆纤维薄条片经前罗拉和前皮辊的进一步碾压牵伸后进入包覆器，两片包覆纤维薄条片穿过包覆器后由进入前的平置状态变成穿出后的立置装态，立置装态的两片包覆纤维薄条片左右对置从而将穿出包覆器的芯纤维束对夹在两片包覆纤维薄条片之间，然后经锭翼加捻制成粗纱并缠绕到纱管上，所述粗纱即为复性纱。