[发明专利]PV-LED一体化双玻组件封装方法

说明书

本发明公开了PV‑LED一体化双玻组件封装方法，将太阳能光伏双玻组件和LED产品完美结合，包含两片玻璃、绝缘层、LED背面玻璃封装、中间层敷设太阳能电池片，电池片之间有涂锡铜带串组成复合层、并联汇集引线端的整体构件，层间采用胶膜进行粘接，形成一个完整的模块，应用于光伏行业各个领域，解决了太阳能光伏组件和LED结合应用问题并有效解决PV‑LED一体化双玻组件制作过程中的气泡、LED灯珠封装破损、偏移、排布等问题，PV‑LED一体化双玻组件将走向模块化、集成化，发挥其最大优势走向市场。

技术领域

本发明属于双玻组件制造领域，具体涉及PV-LED一体化双玻组件封装方法。

背景技术

随着太阳能光伏产业迅速发展，越来越多太阳能光伏应用应运而生，现在太阳能光伏应用不再局限于电站工程、太阳能路灯，而是走进各个行业，如广告业、农业、装饰等，但是现有过程中大都是采用外部拼接的方式在运用，即使使用部分模块化产品，在制作方面存在很多缺陷：一方面无完整的制作方法，另一方面应用较为单一；而一款太阳能光伏组件和LED一体化的封装模块-PV-LED一体化双玻组件可以解决上述问题，但是PV-LED一体化双玻组件封装因需要多个部件组装成，所以封装时存在气泡、LED灯珠封装破损、偏移、排布等问题，严重影响组件质量。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了PV-LED一体化双玻组件封装方法，将太阳能光伏双玻组件和LED产品完美结合，产品质量可以满足建筑要求。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

PV-LED一体化双玻组件封装方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）背面玻璃封装LED灯带预封装

a：选用不同厚度的背面玻璃，和不同规格、不同颜色LED灯带作为基材；

b：背面玻璃平放在工作台面上，在背面玻璃上面敷设粘结剂，将灯珠固化在粘结剂内；

（2）PV-LED一体化双玻组件封装

a：将正面玻璃平放在工作台面上，在正面玻璃上面依次设有粘结剂、电池片、粘结剂、绝缘层、粘结剂、步骤（1）后预封装的背面玻璃，将太阳能光伏双玻组件和LED灯带进行封装；

b：削边，粘接接线盒。

作为改进，所述步骤（1）的粘结剂是EVA胶膜或液体胶。

粘结剂是EVA胶膜，采用层压法预封装，步骤（1）所述将灯珠固化在粘结剂内，采用层压固化的方法，温度135-160℃，进行抽真空270-360s，压力-40～-30kpa，层压固化时间400-600s。

粘结剂是液体胶，采用滴胶法预封装，步骤（1）所述将灯珠固化在背面玻璃上，采用烘烤固化的方法，先使用耐高温固化快胶水把LED灯带和pvc板制成的填充物固定在一起，再使用液体胶把LED灯珠和填充物中间缝隙填满，抽真空0.8-1小时，压力-80kpa～-100kpa加热固化；固化温度为50-60℃，烘烤固化1-3小时。

作为改进，所述步骤（2）的粘结剂是PVB胶膜、POE胶膜、EVA胶膜、液体胶。

粘结剂是PVB胶膜或POE胶膜或EVA胶膜，采用层压法，采用压框工艺，温度135℃-160℃进行抽真空420-1500s，压力-60～-50kpa，层压固化时间700-1200s。

粘结剂是PVB胶膜，采用高压釜法：

先进行预层压，温度140-160℃，进行抽真空600-800s，压力-50kpa～-40kpa，层压固化时间500-700s；

再进入高压釜，时间2.5-3.5小时；压力0.3-1.3Mpa。