[发明专利]一种脂肪酸改性的超支化聚酯在塑料加工中的应用

权利要求书

1.一种脂肪酸改性的超支化聚酯在塑料加工中的应用，其特征在于：

将脂肪酸改性的超支化聚酯按照质量百分比为0.5-3%的添加量加入到塑料中，混合均匀，挤出造粒，干燥，得改性的塑料产品。

2.根据权利要求1所述的脂肪酸改性的超支化聚酯在塑料加工中的应用，其特征在于，包括以下步骤：

a）将所述脂肪酸改性的超支化聚酯干燥，冷却，粉碎，筛分，备用；

b）将塑料干燥，冷却，备用；

c）将步骤a）所得的脂肪酸改性的超支化聚酯和步骤b）所得的塑料，混合，得混合物，备用；

d）将双螺杆挤出机升温到120-230℃，预热1-2h后，将步骤b）所得混合物，投入双螺杆挤出机，挤出造粒；

e）将步骤d）造出的粒子，在80℃下，干燥4-8h，得改性的塑料产品。

3.根据权利要求1或2所述的脂肪酸改性的超支化聚酯在塑料加工中的应用，其特征在于，所述脂肪酸改性的超支化聚酯的制备方法为：

1）在多元醇化合物中，加入多羟基羧基化合物，并添加催化剂，多羟基羧基化合物与多元醇化合物的摩尔质量之比为3-16:1，催化剂的添加量为多元醇化合物和多羟基羧基化合物总质量的0.2-8%；

2）在惰性气体保护下，升温至120-180℃，反应2-8h；然后，在减压条件下，继续进行反应；当反应的酸值小于30mgKOH/g，反应结束，得第一代超支化聚酯，端官能团数为6-32个；

3）在第一代超支化聚酯中，继续添加多羟基羧基化合物和催化剂，多羟基羧基化合物的添加量为多元醇化合物摩尔质量的6-32倍，催化剂的添加量为多元醇化合物和多羟基羧基化合物总质量的0.2-8%，重复上述反应，得第二代超支化聚酯，端官能团数为12-64个；

4）在第二代超支化聚酯中，继续加入多羟基羧基化合物和催化剂，多羟基羧基化合物的添加量为多元醇化合物摩尔质量的12-64倍，催化剂的添加量为多元醇化合物和多羟基羧基化合物总质量的0.2-8%，重复上述反应，得第三代超支化聚酯，端官能团数为24-128个；

5）以此类推，得到第N代超支化聚酯，N为自然数，官能团数为3×2^N-16×2^N个；

6）取第N代超支化聚酯，添加脂肪酸和催化剂，脂肪酸的摩尔质量为第N代超支化聚酯端基官能团总摩尔数的10-100%，催化剂的质量为多元醇化合物和多羟基羧基化合物总质量的0.2%-8%，重复上述反应，得第N代脂肪酸改性的超支化聚酯。

4.根据权利要求3所述的脂肪酸改性的超支化聚酯在塑料加工中的应用，其特征在于：

所述步骤6）中，脂肪酸为含有3-30个碳原子的脂肪酸；

所述步骤2）中，反应的温度为160℃，减压条件是绝对真空度为-0.1MPa至-0.07MPa；

所述脂肪酸改性的超支化聚酯的改性比例为10-100%。

5.根据权利要求3所述的脂肪酸改性的超支化聚酯在塑料加工中的应用，其特征在于：

所述多元醇化合物为多元醇或多元醇的衍生物，所述多元醇为季戊四醇、三羟甲基丙烷、丙三醇、双季戊四醇中的一种或几种；

所述多羟基羧基化合物为多元羧酸、多羟基羧酸、多羟基酸酐中的一种或几种；

所述脂肪酸为辛酸、壬酸、葵酸、油酸、亚油酸、十二酸、十四酸、十六酸、十八酸中的一种或几种；

所述催化剂为对甲苯磺酸、钛酸丁酯、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种或几种。

6.根据权利要求4所述的脂肪酸改性的超支化聚酯在塑料加工中的应用，其特征在于：

所述脂肪酸改性的超支化聚酯为端羟基脂肪族超支化聚酯，其改性比例为40%，分解温度为290℃；

所述脂肪酸为含有5-20个碳原子的脂肪酸。

7.根据权利要求3所述的脂肪酸改性的超支化聚酯在塑料加工中的应用，其特征在于：

所述脂肪酸改性的超支化聚酯为第一代脂肪酸改性的超支化聚酯、第二代脂肪酸改性的超支化聚酯、第三代脂肪酸改性的超支化聚酯、第四代脂肪酸改性的超支化聚酯、第五代脂肪酸改性的超支化聚酯中的一种或几种；

所述脂肪酸改性的超支化聚酯的添加量为1-3%。