[发明专利]一种回转式水泥包装机

说明书

技术领域

本发明涉及水泥生产技术领域，具体的是一种回转式水泥包装机，主要用于水泥装袋包装。

背景技术

水泥包装机是袋装水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料因此目前在中小型水泥厂仍被广泛应用。水泥包装机大都分为固定式和旋转式，固定式水泥包装机是指1-4嘴包装机，由人工移动插袋来完成水泥的灌装，旋转式水泥包装机是指6-14嘴，人工不动，包装机旋转来完成插袋灌装。

传统的旋转式包装机结构功能简单，容易受到粗、细沙流灌装及空气冲撞的影响，存在精度低且不稳定的缺陷。

发明内容

针对上述现有的旋转灌装机存在的缺陷，本发明提出了一种回转式水泥包装机，能够克服粗、细沙流不均，灌装冲击等带来的测量精度不稳定的问题。具体的技术方案如下：

一种回转式水泥包装机，包括上支承装置、旋转驱动部分、料位控制机构、旋转筒部分、称量机构、出料机构、闸板控制机构、下支承装置、收尘管、上收尘锥；

其特征在于所述上支承装置：由两根36#槽钢组合而成的承重梁承担整机重量，并兼做固定基座；空心轴、推力轴承和深沟球轴承固定在齿轮箱内，吊挂旋转筒做水平旋转。

所述旋转驱动部分由立式调速电机减速机经齿轮传动，驱动旋转筒做水平旋转。

所述料位控制机构旋转筒内设有高低料位控制器，固定在旋转筒盖上，当物料进入筒内触及到探杆，在旋转力的作用下拔动料位探杆，使接近开关开闭，控制给料机开停，实现物料定量供应。

所述出料机构由出灰斗、叶轮动力头等组成，固定在旋转筒底部，每单元由一台4kw电动机驱动叶轮将物料拔出，经出料管充灌到袋内。

所述闸板控制机构由气缸、拉杆、支架等部件组成，安装在出灰斗底部，插袋时触碰碰杆使其接近启动开关，这时出料电机与气缸同时启动、打开闸板，气缸按微机设定值分粗细两级动作灌装。当达到额定值时闸板完全关闭，停止灌装。

所述称量机构由微机秤、传感器、装袋架组成单元称量机构，称重范围25kg-60kg，当重量达到设定值时，微机秤输出信号，电磁铁作为执行器，完成掉袋动作并实现自动计量。

所述下支承装置由导向轮座、导向轮及导向轮锥座组成，三个导向轮保证旋转筒稳定运行。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面例举实施例对本发明的技术方案做进一步解释。

一种回转式水泥包装机，包括上支承装置、旋转驱动部分、料位控制机构、旋转筒部分、称量机构、出料机构、闸板控制机构、下支承装置、收尘管、上收尘锥；

进料口采取软连接将集灰斗就位在预留孔中，收尘口应对准收尘管路，确定中心点(应与中间仓、包装机统筹考虑)---按上平口找水平固定，放好脚踏板。(2)将导向轮座及锥座(已用螺栓固定为一体)放在集灰斗中心，找正和找好导向轮座的垂直度，其中心与包装机主轴中心垂直允许偏差＜4mm。把锥座点焊在集灰斗上，然后将上收尘锥体套入，暂时放置于集灰斗上，再将包装机下空心轴置于中间孔内。(3)吊装两个承重梁将包装机主体置于预留孔中间，承重梁应放置在基础承重梁上，包装机进料口对应中间仓下料口，一般在卸袋机方向一侧。用垫铁调整承重梁使包装机中心垂直，此时用木质重物震击旋转筒下边缘使其自然垂直，将下空心轴与旋转筒连接，重新校验其垂直度和与导向轮座的同心度。(仍用垫铁调整或略移动承重梁)，此项安装必须保证包装机中心轴的垂直度，其偏差＜2mm或小于轴长的5％0，调整导向轮刚好触到下空心轴，紧固螺栓固定。(4)将气缸支架分别固定在出灰斗底部。将250kg传感器(带底座)固定在气缸支架上，然后将收尘管下端插入上收尘锥，固定到出灰斗和闸板控制机构上。装好后收尘锥体不能与集灰斗等固定部分有刮碰现象。(5)分别将气缸拉杆及出灰嘴(带闸板)固定在气缸支架和出灰斗上，并调整好闸板与气缸拉杆的垂直度。然后安装气缸、胶管和卡簧。最后安装及调整装袋架。(6)将配电箱按序号分别固定在旋转筒支架上，进出线口必须保证密封良好，线头连接牢固，接地可靠。(7)进风管与各部位的连接，进风管应加油水分离器(二联件)。主风管(黑色橡胶管)安装位置：旋转筒体底部风嘴与下空心轴向上的风嘴连接，向下的接头与厂内主进气管接头连接。8个M16快速接头紧固于筒体底部，分别给气缸和出灰嘴供气，每个单元分别由电磁阀控制，实现气缸开、关闸板和送风。24个R1/4快速接头紧固于出灰斗后部风嘴和出灰嘴风嘴上，以防堵嘴现象发生。