[发明专利]米筛架的加工方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及机械产品零部件的加工方法，尤其是米筛架的加工方法。

背景技术

米筛架是碾米机上的重要零件，米筛架由多个内腔为正6面筒的圆环和多个连接筋组成且长度较长、刚性差。以前是在普通设备上加工，质量差效率低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供新的米筛架的加工方法，用专用夹具和改造的设备附件，执行一套工艺步骤，就能可靠的把米筛架加工好。

本发明的目的是以如下方式实现的：涉及法兰盘、卡盘甲、米筛架、芯轴、尺寸1、卡盘乙、活动转轴、尺寸2、体、钻模板、钻模套、上定位板和下定位板，米筛架的加工方法是：1)用专用芯轴，以内六方定位车外圆及各端面；2)用长臂铣头和分度机构铣内腔各个槽；3)用长臂铣头和分度机构铣内腔各个平面；4)在钻模上钻圆周孔；5)铣端面槽。

本发明的有益效果是，能快速方便的加工出合格的米筛架，成本低、效率高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图是米筛架的示意图。

图1是工序1的图。

图2是工序2的图。

图3是工序3的图。

图4是工序4的图。

图中1.法兰盘，2.卡盘甲，3.米筛架，4.芯轴，5.尺寸1，6.卡盘乙，7.活动转轴，8.尺寸2，9.体，10.钻模板，11.钻模套，12，上定位板13.下定位板。

具体实施方式

米筛架的加工方法，涉及法兰盘(1)、卡盘甲(2)、米筛架(3)、芯轴(4)、尺寸1(5)、卡盘乙(6)、活动转轴(7)、尺寸2(8)、体(9)、钻模板(10)、钻模套(11)、上定位板(12)和下定位板(13)。米筛架的制作方法是：1)用专用芯轴，以米筛架(3)的内六方定位车外圆及各端面；在附图1中：卡盘甲(2)用它的卡爪撑住米筛架的内平面，把米筛架固定在芯轴(4)的一端，卡盘乙(6)固定在芯轴(4)另一端的活动转轴(7)上，卡盘乙(6)用它的卡爪撑住米筛架的内平面，把米筛架固定在芯轴(4)的另一端，卡盘甲(2)固定在车床主轴的法兰盘(1)上；车床的尾座上的顶尖顶在活动转轴(7)的中心孔上，用卡盘甲(2)卡盘乙(6)把米筛架夹紧，开动车床主轴，就可以把米筛架的两级外圆尺寸1(5)、尺寸2(8)和尺寸2(8)所在圆柱的端面一并加工出来。这样所有加工面与米筛架内腔轴线的跳动精度高；

2)用长臂铣头和分度机构铣内腔各个槽；在图2中，把该分度机构安装在机床工作台上，经校正后把分度机构压紧，定位销将分度盘固定在加工槽的位置。把米筛架(3)一端的圆盘按照分度盘的内腔定位装在分度盘的孔中用多个勾头压板固定。米筛架(3)另一端压在体(9)后边的半圆孔中。用长臂铣头上的立铣刀加工完米筛架(3)的一个槽后，松开拉紧压盘的两个螺栓和压在半圆压板上的螺母，转动丝杠拔出定位销。转动分度盘到下个槽的位置，反向转动丝杠使定位销压入分度盘的V形定位槽后夹紧分度盘和米筛架(3)，加工另一个槽，直到把所有的槽加工完；

3)用长臂铣头和分度机构铣内腔各个平面；在图3中，按图2中分度机构在的位置把米筛架(3)转动30度固定，用工序2)同样的方法将米筛架(3)固定在六个位置，依次用长臂铣头的端铣刀加工所米筛架(3)的内平面；

4)在钻模上钻圆周孔，附图4是加工米筛架(3)的钻模板能升降的钻孔夹具。因为米筛架(3)中间筋外圆上要钻的孔是与压条上的螺柱配合的，压条装在米筛架(3)内腔的槽中，所以钻模套(11)的位置应以米筛架(3)内腔的槽为定位基准，考虑到米筛架(3)内腔槽的深度较浅，用其下180°方向的槽做辅助定位。所以钻孔时把米筛架(3)通过其内腔上下的槽装在上定位板(12)和下定位板(13)上，钻完一个槽的孔取下米筛架(3)换到另一个槽的位置继续钻孔。钻模套(11)与米筛架(3)长度方向的位置应以米筛架(3)两端盘内表面组成的空间为定位基准。为了使钻模板(10)靠近所钻的面又能使米筛架(3)顺利装卸，采用由升降靠模板的导向槽和安装在钻模板(10)上的移动销控制钻模板(10)的升降结构；

5)压在铣床工作台上用立铣刀铣米筛架(3)端面的槽。