[发明专利]彩膜涂胶装置

说明书

本发明提供一种彩膜涂胶装置，其包括自动定位支撑机构，该自动定位支撑机构包括两个支架、横向支撑组件、移动探针组件以及横向驱动组件，两个支架对置平行间隔设置；横向支撑组件活动性架设于该两个支架之间；移动探针组件与该横向支撑组件螺纹传动连接；横向驱动组件设于该横向支撑组件的端部，以通过螺旋传动方式使该移动探针组件在所述横向支撑组件上横向移动，从而改变该移动探针组件在该横向支撑组件上的位置，以使得在生产图案格式已更换的玻璃基板时，可自动调整移动探针组件在该横向支撑组件上的位置，提高探针定位精度，操作灵活且简单，提高工作效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及液晶显示器制造技术领域，具体是涉及一种彩膜涂胶装置。

背景技术

现有技术中的彩膜涂胶机主要负责进行对设于面板上的玻璃基板进行彩色光刻胶(即光阻)涂布后的真空干燥，干燥后的玻璃基板再进行曝光、显影、烘烤后，最后玻璃基板才形成特定的图案格式。每次玻璃基板上的图案格式更换尺寸时，基板彩膜涂胶机都要根据图案样版的设计，重新排布基板彩膜涂胶机独立支撑探针的位置，调到面板之间的调试区，以防止烘烤后形成的图案格式存在探针102放置不均匀导致的图案不均匀现象发生。

现有技术中，在生产图案格式已更换的玻璃基板时，请参阅图1-1b，探针102的标记步骤如下：

(1)先在探针条101上放置探针102，相邻两个探针102之间的距离与图案样版中的点位相同，再根据图案模版的点位使用探针条101将各个探针102移到与图案模版的点位相同的位置，并将探针102逐排放置在面板上。

(2)如图1a和1b所示，在面板上，进行标尺标记。探针条101的坐标刻度上确定X坐标，探针102在侧板104确定Y坐标。

上述的操作方法存在如下几个缺点：

(1)探针102定位精度较差

探针102的X/Y坐标均是人工通过标注定位，且探针条101较长，探针102的实际坐标与探针条101所对应的标注亦存在误差。

(2)现场作业需要时间太长

由于更换作业需先停机，操作员再进入机室更换并调整。在彩膜涂胶机使用双门架的情况下，探针102的设置成为彩膜涂胶机更换产品的时间瓶颈。

(3)异物产生风险较大。

需要操作员在彩膜涂胶机室内作业，机室门长时间处于开启状态。与无尘室最大发尘源直接接触，极易带入异物，影响产品质量。

发明内容

本发明提供一种彩膜涂胶装置，主要解决现有技术在生产图案格式已更换的玻璃基板时，探针定位精度较差，现场作业需要时间太长，异物产生风险较大导致影响产品质量的技术问题。

为解决上述问题，本发明实施例采用的一个技术方案是：提供一种彩膜涂胶装置，其包括自动定位支撑机构，该自动定位支撑机构包括两个支架、横向支撑组件、移动探针组件以及横向驱动组件，两个支架对置平行间隔设置；横向支撑组件活动性架设于该两个支架之间；移动探针组件与该横向支撑组件螺纹传动连接；横向驱动组件设于该横向支撑组件的端部，以通过螺旋传动方式使所述移动探针组件在所述横向支撑组件上横向移动，从而改变该移动探针组件在该横向支撑组件上的位置。

其中，该横向支撑组件包括横向支撑板和横向转轴，横向支撑板架设于该两个该支架之间，该横向支撑板具有横向通槽；横向转轴设于该横向通槽中。

其中，该移动探针组件包括横向移动板和移动探针，横向移动板与该横向转轴螺纹传动连接；移动探针设于该横向移动板上。

其中，该横向驱动组件包括横向从动齿轮、横向支撑座以及横向马达，横向从动齿轮固定于该横向转轴的端部；横向支撑座设于该横向支撑板的端部；横向马达设于该横向支撑座上，具有与该横向从动齿轮啮合的横向主动齿轮，并带动该横向从动齿轮转动。