[发明专利]一种薄膜双面模压方法

权利要求书

1.一种薄膜双面模压方法，其特征是：包括以下步骤：

A.在UV模压系统和热模压系统的版辊上卷贴具有相应图纹信息的金属模压板；加热热模压系统的版辊，使其版辊的温度维持在100～200℃范围内；冷却UV模压系统的版辊，使其版辊的温度维持在30～60℃范围内；在UV模压系统的版辊上还卷贴设有若干个沿版辊周向布置的定位触点的模压板；

B.将薄膜安装在放卷系统中，并使薄膜的即时压印面为正向压印面；

C.经放卷系统，薄膜进入前翻转系统，薄膜的即时压印面由正向压印面翻转至反向压印面；

D.经前翻转系统，薄膜进入UV模压系统；UV模压系统对薄膜的反向压印面进行UV模压；定位触点在薄膜的反向压印面上模压出若干个校准点；

E.经UV模压系统，薄膜进入后翻转系统，薄膜的即时压印面由反向压印面翻转至正向压印面；

E＇经后翻转系统，薄膜进入调节系统；调节系统根据薄膜上的校准点，对薄膜正向压印面和反向压印面上的图纹信息进行校准对位；所述调节系统包括定位调节辊、驱动装置、至少一个检测光源和至少一个与检测光源对应的检测光源接收装置；所述驱动装置上设有可相对第二模压系统前后移动的运动部，定位调节辊安装在该运动部上；所述检测光源接收装置包括接收探头和计算机系统，所述接收探头与计算机系统数据连接；驱动装置与计算机系统数据连接；所述检测光源发出的光束照射在薄膜上，所述光束穿过校准点并被接收探头接收，所述接收探头将光束入射至接收探头的入射率传输至计算机系统，计算机系统对该入射率进行数据处理，产生一用于控制驱动装置工作状态的控制信号，控制驱动装置的运动部移动；

F.经调节 系统，薄膜进入热模压系统；热模压系统中对薄膜的正向压印面进行热模压；

G.经热模压系统，薄膜进入收卷系统，进行收卷。

2.根据权利要求1所述的薄膜双面模压方法，其特征是：在步骤C中，所述前翻转系统由第一导辊和第二导辊构成；所述第一导辊和第二导辊沿薄膜行进方向依次设置，且第一导辊处在UV模压系统的版辊与热模压系统的版辊之间并位于UV模压系统的版辊的下方；所述第二导辊处在UV模压系统的版辊与第一导辊之间并位于UV模压系统的版辊的上方。

3.根据权利要求1所述的薄膜双面模压方法，其特征是：在步骤E中，所述后翻转系统由第三导辊和第四导辊构成；所述第三导辊和第四导辊沿薄膜行进方向依次设置；第三导辊处在热模压版辊最远离热模压版辊的胶辊的一侧；所述第四导辊处在UV模压系统的版辊与第二导辊之间并位于第二导辊的上方。