[发明专利]一种低成本高收率制备腺嘌呤的方法有效
申请号: | 201510874134.0 | 申请日: | 2015-12-02 |
公开(公告)号: | CN105348285B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
发明(设计)人: | 戚聿新;李新发;吕强三;王成威;鞠立柱 | 申请(专利权)人: | 新发药业有限公司 |
主分类号: | C07D473/34 | 分类号: | C07D473/34 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司37219 | 代理人: | 陈桂玲 |
地址: | 257513*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低成本 收率 制备 嘌呤 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种低成本高收率制备腺嘌呤的方法,属于医药生物化工技术领域。
背景技术
腺嘌呤(Ⅰ),化学名为6-氨基嘌呤,是核酸的组成成分,参与遗传物质的合成。腺嘌呤具有重要的生理机能,能促进白细胞增生,用于防治各种原因引起的白细胞减少症,特别用于肿瘤化疗或其它原因引起的白细胞减少症。同时腺嘌呤还用于制备嘌呤类衍生物等药品,每年有数百吨腺嘌呤出口销往国际市场。
现有腺嘌呤的制备方法主要有三种:次黄嘌呤法、丙二酸二乙酯法和腺苷法。
次黄嘌呤法:文献J.Med.Chem.1966,9(1)143-144报道了以次黄嘌呤为原料,经三氯氧磷氯化、盐酸羟胺羟氨化、钯炭催化氢化制备腺嘌呤。CN104327081A提供了一种合成腺嘌呤的方法,以乙酰次黄嘌呤为原料,将其分散于1,2-二氯乙烷中,加入无水吡啶和三乙胺,再加入三氯氧磷进行反应,得到中间体;然后将中间体立即加入氨水/甲醇混合液中,进行氨解,制得腺嘌呤。产品收率为62.2%至65.1%。该方法使用吡啶、二氯乙烷等大量有毒有害的有机溶剂,且使用三氯氧磷,后处理产生大量废液,无法工业化生产。
丙二酸二乙酯法:丙二酸二乙酯和甲脒盐酸盐于甲醇钠存在下缩合生成4,6-二羟基嘧啶,然后经硝化、三氯氧磷氯化制备4,6-二氯-5-硝基嘧啶,氨水氨化得4,6-二氨基-5-硝基嘧啶,再与甲酸、甲酰胺和保险粉环合而得腺嘌呤。中国专利文件CN102127081A进行了优化,以4,6-二氯-5-硝基嘧啶为原料,铁粉还原制备4,6-二氯-5-氨基嘧啶,再与甲酰胺、氨水‘一锅法’反应制备腺嘌呤;产品收率59-64.9%。该方法反应步骤长,操作繁琐,且使用三氯氧磷氯代和铁粉还原,后处理产生大量废液,三废治理量大,难于工业化生产。
腺苷法:吕志东等,医药前沿2012年11期报告了“用腺苷制备腺嘌呤的合成新工艺研究”,利用腺苷在酸催化下经N-乙酰化制备乙酰腺嘌呤,然后于氢氧化钠水溶液水解制备腺嘌呤,该法原料价格较高,不易获得,且腺苷乙酰化时容易产生其它乙酰化副产物。
综上,为了满足工业化生产的需求,需要开发一种成本低廉,收率高、绿色安全的腺嘌呤生产方法。为此提出本发明。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种低成本、高收率的腺嘌呤的制备方法,用于腺嘌呤工业化绿色、安全生产。
本发明的技术方案如下:
一种腺嘌呤的制备方法,以环氧氯丙烷为初始原料,采用一锅法制备,包括如下步骤:
(1)环氧氯丙烷和氨水于醇溶剂中,于10-40℃温度下反应制得2-羟基-1,3-丙二胺;
(2)向步骤(1)的反应物中加入甲醛,于10-40℃反应制得3,5-二氮杂环己醇;
(3)向步骤(2)的反应物中加入双氧水,于10-40℃氧化生成3,5-二氮杂环己酮;
(4)向步骤(3)的反应物中于20-28℃温度下缓慢通入氯气,于20-40℃氯代反应生成2,2,6,6-四氯-3,5-二氮杂环己酮;
(5)向步骤(4)的反应物中加入氨水,于10-40℃反应生成4,5,6-三氨基嘧啶;
(6)向步骤(5)的反应物中加入甲酰胺,于60-100℃温度下反应制得腺嘌呤。
上述步骤(6)反应完成后,回收醇溶剂,向剩余物中加入活性炭,加热脱色,趁热过滤,滤液冷却、过滤,干燥得腺嘌呤固体结晶。
根据本发明优选的,步骤(1)中所述醇溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇;所述氨水中的氨和环氧氯丙烷的物质的量比为(3.0-5.0):1。进一步优选,所述氨水中的氨和环氧氯丙烷的物质的量比为(3.3-3.5):1。
根据本发明优选的,步骤(1)的反应温度为25至30℃。反应时间1-6小时;优选2-4小时。
根据本发明优选的,步骤(2)中,所述甲醛和环氧氯丙烷的物质的量比为(1.0-1.6):1;进一步优选,甲醛和环氧氯丙烷的物质的量比为(1.1-1.3):1;步骤(2)的反应温度为25至30℃。反应时间1-5小时;优选1.5-2.5小时。
根据本发明优选的,步骤(3)中,双氧水和环氧氯丙烷的物质的量比为(1.0-1.8):1;
根据本发明优选的,步骤(3)的反应温度为25至30℃,反应时间1-5小时;优选1.5-2.5小时。
根据本发明优选的,步骤(4)中,氯气和环氧氯丙烷的物质的量比为(4.0-6.0):1;步骤(4)的反应温度25至30℃。反应时间0.5-3小时;优选1-2小时。
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