[发明专利]吹吸灰设备转架用的电控系统

说明书

技术领域

本发明涉及钢管用的吹吸灰设备，更具体地说，涉及一种吹吸灰设备转架用的电控系统。

背景技术

吹吸灰设备功能是清除钢管氧化铁皮，使其达到探伤要求，并配备除尘设备，以达到满足环保的排空要求。随着投产设备数量的增多、设计的深入和实践的反复检验，发现旧有吹吸灰设备存在如下的缺陷：一、由于传统技术采用机械传动机构驱动转架旋转，接近开关进行定位，旋转定位精度低，吹气孔和钢管中心不一致，不能完全达到除尘要求；二、在转架转动过程中，由于速度不能根据角度调整，造成有些钢管表面磕伤。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种旋转定位精确、自动化程度高、操作系统简便的吹吸灰设备转架用的电控系统，旨在解决现有吹吸灰加工后的钢管除尘效果不理想、表面有磕伤的问题。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种吹吸灰设备转架用的电控系统，至少包括：

设备层；该设备层包括用于采集转架旋转速度的速度传感器、用于控制转架旋转动作的变频器，所述变频器上安装有绝对值编码器；

现场层；该现场层包括西门子S7300系列PLC；该西门子S7300系列PLC包括PLC主站和PLC从站两部分；其中：所述PLC主站包括S7315-2DP控制器、CP343-1以太网通信模块；以及主站I/O模块；所述PLC从站包括西门子ET200M和从站I/O模块；

以及监控层；该监控层包括工控机和触摸屏；该工控机通过数据线与触摸屏连接；其中：

所述工控机通过工业以太网与CP343-1以太网通信模块进行数据交换；所述变频器通过profibus总线分别与S7315-2DP控制器、西门子ET200M连接；所述速度传感器通过屏蔽电缆分别与主站I/O模块、从站I/O模块连接。

进一步：所述变频器为ABB公司的ACS800系列变频器。

更进一步：还包括用于控制转架转角的限位开关。

本发明具有的优点和积极效果是：

通过采用上述技术方案，工程师能够通过速度传感器对转架旋转速度进行精确监测，随后工程师能够根据监测到的信息，通过PLC控制变频器对转架旋转速度进行调整和控制；这样与传统的机械控制相比较，具有旋转定位精确、自动化程度高、操作系统简便的特点；同时，由于旋转定位采用限位开关和编码器定位，将两种检测元件相结合提高定位精度，根据编码器检测专家角度控制变频器输出频率，防止钢管表面磕伤。

附图说明：

图1为本发明优选实施例的系统结构图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种吹吸灰设备转架用的电控系统，至少包括：

设备层；该设备层包括用于采集转架旋转速度的速度传感器、用于控制转架旋转动作的变频器，所述变频器上安装有绝对值编码器；

现场层；该现场层包括西门子S7300系列PLC；该西门子S7300系列PLC包括PLC主站和PLC从站两部分；其中：所述PLC主站包括S7315-2DP控制器、CP343-1以太网通信模块；以及主站I/O模块；所述PLC从站包括西门子ET200M和从站I/O模块；

以及监控层；该监控层包括工控机和触摸屏；该工控机通过数据线与触摸屏连接；其中：

所述工控机通过工业以太网与CP343-1以太网通信模块进行数据交换；所述变频器通过profibus总线分别与S7315-2DP控制器、西门子ET200M连接；所述速度传感器通过屏蔽电缆分别与主站I/O模块、从站I/O模块连接。

进一步：所述变频器为ABB公司的ACS800系列变频器。

更进一步：还包括用于控制转架转角的限位开关。

上述优选实施例中的技术方案是采用三层控制网络完成吹吸灰设备的自动化控制。其中：

监控层是由触摸屏和工控机构成，触摸屏采用西门子的MP277，该工控机以Winccflexible软件作为人机界面，与PLC之间为工业以太网通讯方式建立连接，用于显示、报警、泵和电机的手/自动启停以及现场各被控参数的采集、显示和控制。

现场层网络采用S7315-2DP控制器，通过控制器自身集成DP口与远程ET200和变频器采用PROFIBUS网连接在一起。

设备层网络由现场检测元件与电气控制元件与所述PLC扩展机架进行闭环通信。