[发明专利]一种改善表面耐光性的人造革

说明书

技术领域

本发明涉及一种改善表面耐光性的人造革。

背景技术

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。

目前，人造革的耐光性不好，例如：中国专利200510051523.X涉及一种制造人造革的方法，其中纺织平面织物用由以下成分组成的混合物：A)一由脂族、环脂族和/或非芳香族的杂环的二和/或三异氰酸酯和分子量为500至5000g/mol的羟基封端的多元醇得到的聚氨酯预聚物含水分散液；和B)催化剂和至少一种交联剂组分的含水分散液或含水溶液浸渍，并通过干燥以及在80℃至180℃温度下烘焙预聚物产生。此外本发明涉及按本发明方法得到的产品。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明目的是提供种改善表面耐光性的人造革。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种改善表面耐光性的人造革，包括基布、设置在基布上的高分子层，所述高分子层上涂布耐光保护层，所述耐光保护层由聚四氢呋喃醚二醇、二异氰酸酯、扩链剂、多羟基化合物、丁酮和三乙胺制成。

进一步，将聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯混合，于70～90℃下搅拌反应2～4h，然后加入亲水扩链剂、多羟基化合物和丁酮，于70～90℃条件下搅拌反应1.0～3.5h，加入三乙胺，搅拌反应40～60min，然后进行乳化得到耐光保护层油墨，然后将耐光保护层油墨均匀涂布在高分子层上烘干即可。

进一步，聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯的质量比为3～5:1；扩链剂加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的1～3％；多羟基化合物加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的5～10％；丁酮加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的5～10％；三乙胺加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的10～20％。

进一步，所述多羟基化合物为四羟甲基硫酸磷或三羟甲基丙烷。

进一步，所述扩链剂为1，4一丁二醇、1，6一己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇、三甘醇、乙二胺、N，N-二羟基(二异丙基)苯胺。

与现有技术相比，本发明提供的人造革耐光性好，工艺简单，生产成本低，市场前景广阔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1

将聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯混合，于70℃下搅拌反应2h，然后加入亲水扩链剂、多羟基化合物和丁酮，于70℃条件下搅拌反应1.0h，加入三乙胺，搅拌反应40min，然后进行乳化得到耐光保护层油墨，然后将耐光保护层油墨均匀涂布在高分子层上烘干即可。

聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯的质量比为3:1；扩链剂加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的1％；多羟基化合物加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的5％；丁酮加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的5％；三乙胺加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的10％。

实施例2

将聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯混合，于90℃下搅拌反应4h，然后加入亲水扩链剂、多羟基化合物和丁酮，于90℃条件下搅拌反应3.5h，加入三乙胺，搅拌反应60min，然后进行乳化得到耐光保护层油墨，然后将耐光保护层油墨均匀涂布在高分子层上烘干即可。

聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯的质量比为5:1；扩链剂加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的3％；多羟基化合物加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的10％；丁酮加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的10％；三乙胺加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的20％。

实施例3

将聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯混合，于80℃下搅拌反应34h，然后加入亲水扩链剂、多羟基化合物和丁酮，于80℃条件下搅拌反应2h，加入三乙胺，搅拌反应50min，然后进行乳化得到耐光保护层油墨，然后将耐光保护层油墨均匀涂布在高分子层上烘干即可。

聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯的质量比为4:1；扩链剂加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的2％；多羟基化合物加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的8％；丁酮加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的8％；三乙胺加入量为聚四氢呋喃醚二醇与二异氰酸酯总重量的15％。

凡在不脱离本发明核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本发明的保护范围。