[发明专利]一种聚氯乙烯人造革生产方法

权利要求书

1.一种聚氯乙烯人造革生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)表面层混合配料，将表面层原料在高速分散混合机里混合均匀，搅拌温度110℃～130℃，搅拌时间100～200s；

2)表面层薄膜压延成型，将表面层混合配料排入密炼机里进行混炼，混炼温度130℃～150℃混炼时间200～300s，然后排出至开放式炼胶机上，依次通过两台开放式炼胶机在120℃～130℃的温度条件下进行塑炼15min后，输送至四辊压延机里压延成厚度在0.4mm±0.2mm的薄膜，然后经冷却卷取，压延机作业条件温度160℃～180℃，生产速度30±20m/min，成膜压力≥1T；

3)发泡层混合配料，将发泡层原料在高速分散混合机里混合均匀，搅拌温度110℃～130℃，搅拌时间100～200s；

4)发泡层干法涂布成型，将发泡层混合配料，糊涂布在离型纸上，经烘房干燥或者发泡后，再涂覆一次粘结剂，之后把基布和涂覆过粘结剂的材料进行复合，经过再一次烘干后，把离型纸剥离，得到复合有基布的有干法成型发泡层结构的基材，其中烘房温度170℃-210℃，速度(15±10)m/min，基材经冷却后卷取成大卷；

5)成品复合；

6)表面处理和检测后得到成品。

2.根据要求1所述的一种聚氯乙烯人造革生产方法，其特征在于，所述表面层原料包括聚氯乙烯树脂100重量份，增塑剂30～120重量份，填料0～50重量份，耐热稳定剂3～5重量份，流动改性剂0～5重量份，颜料0～5重量份。

3.根据要求1所述的一种聚氯乙烯人造革生产方法，其特征在于，所述发泡层原料包括聚氯乙烯树脂100重量份，增塑剂30～120重量份，填料0～50重量份，耐热稳定剂3～5重量份，发泡剂0～5重量份，颜料0～5重量份。

4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯人造革生产方法，其特征在于，步骤5)成品复合为通过分别加热基材和表面层薄膜，使其达到热熔状态，并在此状态下快速热贴合，并在贴合的同时进行压花，然后经冷却定型卷取，得到半成品；表面温度150℃-210℃，速度25±10m/min。

5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯人造革生产方法，其特征在于，步骤5)成品复合为剥离后干法基材直接再次继续加热至热熔温度后，和加热后的薄膜直接贴合成半成品。