[发明专利]注塑机加料桶

说明书

技术领域

本发明涉及注塑机设备领域，具体地，涉及一种注塑机加料桶。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

而在注塑机操作前需要通过注塑机料桶向注塑机内添加注塑原料，多为细小的塑料颗粒。但是在添加塑料颗粒时其中夹杂的一些细小的金属物体如果不及时清理出来而一同进入至注塑机中时，金属物体时常会损害设备和模具，影响产品的质量，造成设备和模具的损坏从而提高成本，降低效率。

因此，急需要提供一种在加料过程中进一步清洁注塑原料，防止原料中的金属杂物进入注塑机对设备或模具造成损坏的注塑机加料桶。

发明内容

本发明的目的是提供一种注塑机加料桶，该注塑机加料桶能够在加料过程中进一步清洁注塑原料，防止原料中的金属杂物进入注塑机对设备或模具造成损坏，减少了设备或模具的维护，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种注塑机加料桶，该注塑机加料桶包括具有桶盖的料桶本体和漏斗状的集料器；桶盖的一端铰接在料桶本体的顶端边缘，另一端能够绕铰接处转动以闭合或开启料桶本体顶端的敞口；集料器设置在料桶本体的底端并朝向注塑机的进料口延伸以向注塑机中添加注塑原料；其中，料桶本体内设有磁性滤网，磁性滤网架设在集料器与料桶本体连接处的内壁上且两端沿料桶本体的轴向方向朝向料桶本体的顶端延伸。

优选地，磁性滤网可拆卸地安装在料桶本体中。

优选地，该注塑机加料桶还包括驱动设备，驱动设备的两端分别通过连接杆固接在磁性滤网上以带动磁性滤网绕自身轴向方向转动。

优选地，料桶本体的外壁上沿料桶本体的轴向方向设有观察视窗，观察视窗的内侧与料桶本体相连通。

优选地，料桶本体与集料器连接处的外壁上包裹有密封圈。

优选地，料桶本体顶端的外壁上还设有卡扣件，卡扣件能够将桶盖紧固在料桶本体的敞口上。

优选地，桶盖的边缘上沿周向方向设有缓冲圈。

优选地，缓冲圈为海绵圈或橡胶圈。

根据上述技术方案，本发明在料桶本体内设磁性滤网，并将磁性滤网架设在集料器与料桶本体的连接处，当加料工打开桶盖将注塑原料从料桶本体的敞口倒入桶体内后，由于受到重力的作用塑料颗粒堆积并下落，在下落过程中经过磁性滤网的通孔进入集料器并向下进入注塑机的进料口。而在此过程中，磁性滤网将夹杂在塑料颗粒中的金属物质吸附住，阻止其与塑料颗粒一同下落至注塑机中，从而保护了设备及注塑模具免于其被卡住或磨损，因此节约了成本，提高了工作效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明提供的一种实施方式中的注塑机加料桶的结构示意图。

附图标记说明

1-桶盖2-料桶本体

3-集料器4-磁性滤网

5-驱动设备6-连接杆

7-观察视窗8-卡扣件

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“顶端、底端”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1，本发明提供一种注塑机加料桶，该注塑机加料桶包括具有桶盖1的料桶本体2和漏斗状的集料器3；桶盖1的一端铰接在料桶本体2的顶端边缘，另一端能够绕铰接处转动以闭合或开启料桶本体2顶端的敞口；集料器3设置在料桶本体2的底端并朝向注塑机的进料口延伸以向注塑机中添加注塑原料；其中，料桶本体2内设有磁性滤网4，磁性滤网4架设在集料器3与料桶本体2连接处的内壁上且两端沿料桶本体2的轴向方向朝向料桶本体2的顶端延伸。