[发明专利]专用于玉米种植的抗旱高效复合肥料在审
申请号: | 201510875421.3 | 申请日: | 2015-12-03 |
公开(公告)号: | CN105294320A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 孙霞 | 申请(专利权)人: | 青岛华仁技术孵化器有限公司 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G3/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 苏雪雪 |
地址: | 266071 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 专用 玉米 种植 抗旱 高效 复合肥料 | ||
1.一种专用于玉米种植的抗旱高效复合肥料,其特征在于:原料包括酒糟、柠檬酸、植物秸秆、腐殖酸、尿素、磷酸二铵、硫酸钾、羟乙基纤维素、动物粪便、高吸水性树脂和中草药药粉。
2.如权利要求1所述的专用于玉米种植的抗旱高效复合肥料,其特征在于:各原料的重量份分别为酒糟10重量份~16重量份、柠檬酸5重量份~8重量份、植物秸秆28重量份~34重量份、腐殖酸8重量份~12重量份、尿素15重量份~23重量份、磷酸二铵3重量份~6重量份、硫酸钾6重量份~10重量份、羟乙基纤维素1重量份~3重量份、动物粪便32重量份~38重量份、高吸水性树脂1重量份~3重量份和中草药药粉4重量份~6重量份。
3.如权利要求1或2所述的专用于玉米种植的抗旱高效复合肥料,其特征在于:所述植物秸秆具体为小麦秸秆、棉杆中的一种或任意几种混合。
4.如权利要求1至3所述的专用于玉米种植的抗旱高效复合肥料,其特征在于:所述动物粪便为牛粪、马粪、鸡鸭粪中的一种或任意几种混合。
5.如权利要求1至4所述的专用于玉米种植的抗旱高效复合肥料,其特征在于:所述高吸水性树脂具体为聚(2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸-丙烯酸)。
6.如权利要求1至5所述的专用于玉米种植的抗旱高效复合肥料,其特征在于:所述中草药药粉的原料包括云实、马齿苋、地锦草、柴胡、榧子、萹蓄、黄芩、岩春草、山苦草、山白菊和土党参。
7.如权利要求1至6所述的专用于玉米种植的抗旱高效复合肥料,其特征在于:所述中草药药粉中使用的原料重量份分别为云实30重量份~40重量份、马齿苋25重量份~35重量份、地锦草10重量份~20重量份、柴胡15重量份~25重量份、榧子10重量份~20重量份、萹蓄5重量份~15重量份、黄芩35重量份~45重量份、岩春草10重量份~20重量份、山苦草15重量份~25重量份、山白菊10重量份~20重量份和土党参20重量份~30重量份。
8.权利要求1至7所述的专用于玉米种植的抗旱高效复合肥料的制备方法,其特征在于,包括:
第一步,将植物秸秆在阳光下暴晒6~10天,得到含水率不超过10%的植物秸秆,将其投入到粉碎机中进行粉碎操作,得到粒径为1~2cm的秸秆颗粒;
第二步,将动物粪便在室外逐层堆积成2米宽,2米高的肥堆,在疏松通气的情况下进行发酵,当堆肥温度升温到60~70℃后,持续堆肥3~4天,堆肥结束后将动物粪便进行晒干操作,晒干后的粪便进行粉碎操作,粉碎后的固体颗粒的颗粒直径不超过0.2~0.5cm;
第三步,制备中草药药粉;
第四步,制备高吸水性树脂;
第五步,将动物粪便、植物秸秆、酒糟和腐殖酸混合、拌匀,pH值控制在5.5~6.5;再将调节后的混合物在发酵池中堆置湿料发酵,发酵堆底宽4米,高度2~3米,上覆保湿保温膜,混合物的发酵温度为40~45℃,含水量在60~70%,经过60小时后,当堆内中心温度达到超过65℃时第一次翻堆,并每隔20~24小时翻堆一次,经过1~2次翻堆后,发酵结束;
第六步,将第四步制得的发酵产物与尿素、硫酸钾、磷酸二铵混合,拌匀;
第七步,将第六步所得的混合物中加入中草药药粉、高吸水性树脂和羟乙基纤维素一起混合均匀,所得混合物晾干、成粒后得到本发明的抗旱高效复合肥料。
9.如权利要求8所述的抗旱高效复合肥料的制备方法,其特征在于:所述第三步进一步具体为将各原料药分别洗净,粉碎,混合在一起,加水煎煮2次,每次煎煮1小时,第一次加水量为原料药质量之和的4~8倍,第二次加水量为原料药质量的2~5倍,煎煮液合并,过滤,浓缩除去水,干燥,粉碎,获得粉末,过100目筛,获得中草药药粉。
10.如权利要求8或9所述的抗旱高效复合肥料的制备方法,其特征在于:所述第四步进一步具体为,
第a步,将聚乙二醇二甲基丙烯酸酯溶解在水中,每0.3g聚乙二醇二甲基丙烯酸酯使用的水量为5.0ml;
第b步,将过硫酸铵溶解在水中,每0.1g过硫酸铵使用的水量为3.0ml;
第c步,将丙烯酸单体和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸单体投入到反应器中,将制备的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯水溶液和过硫酸铵水溶液加入到该反应器中,水浴加热到70℃进行反应6小时,生成透明弹性物质;
第d步,将透明弹性物质从反映容器中取出,切块,在70℃的条件下干燥7小时,冷却后储藏。
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