[发明专利]一种大翻式工装压具

说明书

技术领域

本发明属工装压具技术领域，特别是涉及一种大翻式工装压具。

背景技术

现有技术中的大翻压具为单层压具，压具压紧时，产品的定位与压紧为一个动作完成，产品的定位效果不好；大翻电机只能打开和夹紧两个停止位检测，没有减速，对工装使用的持久及稳定性不好；没有手动穿销抱死机构，维护维修时安全性不足；斜放模式的大翻压具下方的旋转轴承磨损大且稳定性不好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种大翻式工装压具，解决产品的定位效果不好、工装使用的持久及稳定性不好、维护维修时安全性不足和旋转轴承磨损大且稳定性不好的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种大翻式工装压具，包括电机、压具摆臂和压具座，其中所述的压具座底部设有叉车槽，所述的压具座上端一侧设有电机和压具摆臂、另一侧与压具摆臂翻转下来对应的位置设有限位杆，所述的限位杆上端设有压紧气缸，所述的电机通过传动机构与压具摆臂连接、通过电机带动压具摆臂翻转，所述的传动机构一侧的压具座上设有打开到位缓冲器，所述的压具摆臂通过支架与压具座连接，所述的压具摆臂与压具座连接一侧的外侧设有配重块、另一侧设有夹紧到位检测传感器和夹紧到位缓冲器，所述的压具摆臂上设有双层压具导杆气缸，所述的压具摆臂外侧、电机侧边设有与压紧摆臂相对应的精密组合行程开关，所述的支架外侧设有手动抱死穿销、内侧设有打开到位检测传感器。

所述的压具摆臂通过圆锥轴承、调心轴承及推力轴承与支架活动连接。

所述的精密组合行程开关通过L形支架与压具座连接。

有益效果

本发明优点有：

1、将大翻压具由单层更改为双层压具，产品的定位是由压具压紧时先定位再压紧两个动作完成，使产品定位更准更稳定；

2、压具打开和夹紧时除了增加减速功能、增加了缓冲器和接近开关双重到位检测，有利于工装使用的持久及稳定性；

3、增加手动安穿销抱死机构，增加维护维修时安全性；

4、斜放大翻压具下方轴承除选用更加适合斜放的圆锥轴承，还增加了推力轴承，提高设备使用的持久及稳定性；

5、设备上开有叉车槽方便切换。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种大翻式工装压具，包括电机1、压具摆臂11和压具座14，其特征在于：所述的压具座14底部设有叉车槽6，所述的压具座14上端一侧设有电机1和压具摆臂11、另一侧与压具摆臂11翻转下来对应的位置设有限位杆15，所述的限位杆15上端设有压紧气缸8，所述的电机1通过传动机构16与压具摆臂11连接、通过电机带动压具摆臂11翻转，所述的传动机构16一侧的压具座14上设有打开到位缓冲器12，所述的压具摆臂11通过支架17与压具座14连接，所述的压具摆臂11与压具座14连接一侧的外侧设有配重块13、另一侧设有夹紧到位检测传感器7和夹紧到位缓冲器9，所述的压具摆臂11上设有双层压具导杆气缸10，所述的压具摆臂11外侧、电机1侧边设有与压紧摆臂11相对应的精密组合行程开关2，所述的支架17外侧设有手动抱死穿销3、内侧设有打开到位检测传感器4。

所述的压具摆臂11通过圆锥轴承及推力轴承5与支架17活动连接，增加推力轴承，提高设备使用的持久及稳定性。

所述的精密组合行程开关2通过L形支架与压具座14连接。

实际使用时：产品板件放好后，通过电机1转动使压具摆臂11压紧，压紧过程中通过精密组合行程开关2提供到位停止信号，压臂端的夹紧到位缓冲器9减轻并吸收冲击力，夹紧到位检测传感器7检测到位后，压紧气缸8夹紧压具摆臂11，压具夹紧后产品定位也同时完成，再通过双层导杆气缸10伸出将产品压实，工位可以开始工作。产品生产完成后，按夹紧的逆向顺便打开取出工件即可。