[发明专利]一种太阳能选择性吸收膜系及其制备方法在审
申请号: | 201510876489.3 | 申请日: | 2015-12-03 |
公开(公告)号: | CN105546857A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 彭寿;杨勇;王芸;徐根保;曹欣;姚婷婷;金克武;李刚;蒋继文;张宽翔 | 申请(专利权)人: | 凯盛光伏材料有限公司;蚌埠玻璃工业设计研究院 |
主分类号: | F24J2/48 | 分类号: | F24J2/48;C23C14/06;C23C14/10;C23C14/35;C23C14/02 |
代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 | 代理人: | 杨晋弘 |
地址: | 233010 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 太阳能 选择性 吸收 及其 制备 方法 | ||
1.一种太阳能选择性吸收膜系,包括金属基底,其特征在于,所述金属基底的顶面呈凹凸不平的微结构,金属基底的顶面沉积有TiAlN吸收阻隔层,TiAlN吸收阻隔层上沉积有TiNxOy吸收层,TiNxOy吸收层上沉积有SiO2减反层,SiO2减反层上沉积有AlN减反保护层。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能选择性吸收膜系,其特征在于,所述金属基底为厚度0.3mm的银箔片,所述TiAlN吸收阻隔层的厚度为30~50nm,所述TiNxOy吸收层的厚度为100~150nm,所述SiO2减反层的厚度为30~50nm,所述AlN减反保护层的厚度为30~50nm。
3.一种太阳能选择性吸收膜系的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
a)清洗权利要求1所述的金属基底,并用高压N2气吹干;
b)采用反应离子束技术对清洗后金属基底的顶面进行刻蚀,使所述金属基底顶面呈凹凸不平的微结构;
c)在具有微结构的金属基底顶面通过磁控溅射沉积TiAlN吸收阻隔层,磁控溅射本底真空≤9×10-4Pa,工作压强4~6×10-1Pa,直流溅射功率75~100W,靶材为TiAl合金靶,溅射工艺气体Ar流量20~30sccm,反应气体N2流量5~10sccm,沉积的TiAlN吸收阻隔层厚度为30~50nm;
d)在TiAlN吸收阻隔层上通过磁控溅射沉积TiNxOy吸收层,磁控溅射本底真空≤8×10-4Pa,工作压强3.5~5.5×10-1Pa,直流溅射功率100~150W,靶材为Ti靶,溅射工艺气体Ar流量20~30sccm,反应气体O2流量2~5sccm,反应气体N2流量5~10sccm,沉积的TiNxOy吸收层厚度为100~150nm;
e)在TiNxOy吸收层上通过磁控溅射沉积SiO2减反层,磁控溅射本底真空≤9×10-4Pa,工作压强4~6×10-1Pa,射频溅射功率40~80W,靶材为Si靶,溅射工艺气体Ar流量20~30sccm,反应气体O2流量5~7sccm,沉积的SiO2减反层厚度为30~50nm;
f)在SiO2减反层上通过磁控溅射沉积AlN减反保护层,磁控溅射本底真空≤9×10-4Pa,工作压强4~6×10-1Pa,直流溅射功率75~100W,靶材为Al靶,溅射工艺气体Ar流量20~30sccm,反应气体N2流量5~10sccm,沉积的AlN减反保护层厚度为30~50nm,得到最终的太阳能选择性吸收膜系。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能选择性吸收膜系的制备方法,其特征在于,所述步骤a中采用超声波清洗机对金属基底进行清洗,先用丙酮超声清洗20min,再用酒精超声清洗20min,最后用去离子水超声清洗20min。
5.根据权利要求3或4所述的一种太阳能选择性吸收膜系的制备方法,其特征在于,所述步骤b中采用反应离子束刻蚀设备对金属基底的顶面进行刻蚀,刻蚀气体为Ar与CHF3的混合气体,Ar与CHF3的流量比为1:1~1.5;反应离子束刻蚀设备本底真空≤8×10-3Pa,工作压强为2~6×10-1Pa,离子束流能量为300~400eV,束流为70~90mA,加速电压200~260V,入射角为25~45°,刻蚀时间3~5min。
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