[发明专利]一种高炉定量加料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高炉装置，尤其涉及一种高炉定量加料装置。

背景技术

高炉是在同一个炉膛同时进行预热、间接还原、直接还原、融化、渣铁下滴流动、渣铁分离、燃烧、产生煤气的炼铁炉。

现有的高炉装置不能方便快捷的为高炉进行加料处理，无法进行精确定量的加料，操作麻烦、浪费时间、降低工作者工作效率，因此亟需一种能快捷方便的为高炉进行加料处理，能进行精确定量的加料，操作简单、节约时间、能提高工作效率的高炉定量加料装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的高炉装置不能方便快捷的为高炉进行加料处理、无法进行精确定量的加料、操作麻烦、浪费时间、降低工作者工作效率的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能快捷方便的为高炉进行加料处理、能进行精确定量的加料、操作简单、节约时间、能提高工作效率的高炉定量加料装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高炉定量加料装置，包括有定量槽、气缸Ⅰ、推板Ⅱ、压力传感器板、斜板、加料台、推板Ⅰ、气缸Ⅱ、支架、控制器、气缸Ⅲ、电机、加料槽、电控阀Ⅱ、加料管、电控阀Ⅰ和料斗，定量槽内部的底端中间设置有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ的上端连接有推板Ⅱ，推板Ⅱ的上端设置有压力传感器板，定量槽的左侧顶端设置有斜板，定量槽的右端顶端设置有加料台，加料台上端的最左侧设置有推板Ⅰ，推板Ⅰ的右端连接有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ的右方设置有支架，支架的右侧上方设置有控制器，支架的左侧上方设置有气缸Ⅲ，气缸Ⅲ的左端设置有电机，电机的左端连接有加料槽，加料槽的下端中间设置有电控阀Ⅱ，电控阀Ⅱ的下端连接有加料管，加料槽的上方设置有电控阀Ⅰ，电控阀Ⅰ的上端设置有料斗，气缸Ⅰ、压力传感器板、气缸Ⅱ、电控阀Ⅱ和电控阀Ⅰ分别和控制器连接。

优选地，还包括有震动锤，震动锤设置在斜板的底面，震动锤与控制器连接。

优选地，电机为伺服电机。

工作原理：初始时，气缸Ⅲ处于向右缩回状态，当人们想要在高炉里加料时，先将一定量的料加在料斗里，控制器控制电控阀Ⅰ打开，料进入定量槽，控制器控制电控阀Ⅰ关闭，当压力传感器板感应到料过少时，压力传感器板将信息反馈给控制器，控制器控制气缸Ⅲ向左伸长，气缸Ⅲ带动电机向左运动，电机带动加料槽向左运动，当加料槽运动到定量槽的正上方，且在料斗的正下方时，控制器控制气缸Ⅲ不再向左伸长，电机不再向左运动，加料槽不再向左运动，控制器再控制电控阀Ⅰ打开，料斗里的料进入加料槽，控制器再控制电控阀Ⅱ打开打开，料从加料槽里落下到定量槽，当压力传感器板感应到料的量正好时，控制器控制电控阀Ⅱ关闭，加料槽里的料不再落下，控制器再控制气缸Ⅰ向上运动，气缸Ⅰ带动推板Ⅱ向上运动，推板Ⅱ带动料向上运动，控制器再控制气缸Ⅱ向左运动，气缸Ⅱ带动推板Ⅰ向左运动，推板Ⅰ带动料向左运动到斜板上，料从斜板上落入高炉。

因为还包括有震动锤，震动锤设置在斜板的底面，震动锤与控制器连接，控制器控制震动锤震动，将斜板上剩余的料全部震动到高炉里。

因为电机为伺服电机，可以调节电机转的速度更精确。

（3）有益效果

本发明解决了现有的高炉装置不能方便快捷的为高炉进行加料处理、无法进行精确定量的加料、操作麻烦、浪费时间、降低工作者工作效率的缺点，本发明达到了一种能快捷方便的为高炉进行加料处理、能进行精确定量的加料、操作简单、节约时间、能提高工作效率的效果。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明在图1基础上进一步改进的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-定量槽，2-气缸Ⅰ，3-推板Ⅱ，4-压力传感器板，5-斜板，6-高炉，7-加料台，8-推板Ⅰ，9-气缸Ⅱ，10-支架，11-控制器，12-气缸Ⅲ，13-电机，14-加料槽，15-电控阀Ⅱ，16-加料管，17-电控阀Ⅰ，18-料斗，19-震动锤。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1