[发明专利]一种液压操动机构及其电机油泵单元

说明书

本发明公开了一种液压操动机构及其电机油泵单元，其中电机油泵单元包括电机、泵体及设于泵体内的偏心轴、油泵柱塞，电机竖向布置且位于所述泵体的上方，偏心轴与所述电机同轴传动连接，油泵柱塞连接在偏心轴上并在偏心轴的带动下作往复运动。本发明电机油泵单元将偏心轴直接与电机的输出轴同轴传动连接，省去了现有技术中的锥齿轮传动机构，减少了传动环节，提高了传动可靠性及传动机械效率。也避免了加工锥齿轮加工困难、不易装配的问题。

技术领域

本发明涉及液压操动机构技术领域，具体涉及一种液压操动机构及其电机油泵单元。

背景技术

随着电力行业的不断发展，输变电电压的提高和输变电容量的增加，对输电设备中的高压开关设备用的操动机构的要求也越来越高，特别是需要比较大的操作功的操动机构。对操作功较大的操动机构，往往采用液压操动机构。而电机油泵单元是液压操动机构中的重要部分。电机油泵单元将液压系统低压油转换为高压油储存到储能器中，具体地，储能是储压筒内充氮气进行，接通电源，电机转动，油箱中的液压油进入油泵。经过油泵柱塞压缩后送入储压筒底部，推动储压筒活塞杆进行工作，压缩氮气而建压。

然而现有的电机油泵单元的结构形式为：电机油泵单元包括电机、油泵柱塞、偏心轴，电机经过齿轮传动机构将动力传递给油泵柱塞，电机竖向布置，偏心轴水平布置，偏心轴的轴线与电机的轴线垂直相交。电机与偏心轴之间通过一对相互啮合的锥齿轮传动。这种电机油泵单元存在以下问题：传动机构中的齿轮为锥齿轮，锥齿轮加工精度要求高，加工困难，而且锥齿轮装配精度也不易保证，传动效率低；锥齿轮传动的传动噪音大，特别是在长期运行之后，锥齿轮磨损，传动噪音更大、传动不平稳。电机油泵单元工作的可靠性，将直接影响到断路器的安全运行。

发明内容

本发明的目的是提供一种液压操动机构用电机油泵单元，以解决现有的电机油泵单元存在的加工、装配不便，传动效率低的技术问题。

为了实现以上目的，本发明中液压操动机构用电机油泵单元的技术方案如下：液压操动机构用电机油泵单元，包括电机、泵体及设于泵体内的偏心轴、油泵柱塞，所述电机竖向布置且位于所述泵体的上方，所述偏心轴与所述电机同轴传动连接，所述油泵柱塞连接在偏心轴上并在偏心轴的带动下作往复运动。

所述泵体上方设有连接座，所述电机固定在所述连接座上，连接座上设有竖向安装孔，电机的输出轴位于所述竖向安装孔内。

所述电机输出轴与所述偏心轴的上端通过连接轴套传动连接。

所述泵体包括密封连接在一起的上泵体、下泵体两部分，所述泵体内设有安装腔体、油腔，所述偏心轴包括偏心轴本体及设于偏心轴体上偏心部，所述偏心部位于所述油腔内，所述偏心轴的位于偏心部上方的上转动部位于所述安装腔体内，所述偏心轴上设有用于隔断所述安装腔体与所述油腔的密封装置。

所述安装腔体内设有轴承，所述轴承套设在所述偏心轴的上转动部上。

所述下泵体上设有连通所述油腔的低压油孔、高压油孔。

本发明液压操动机构采用如下技术方案，液压操动机构包括电机油泵单元，电机油泵单元包括电机、泵体及设于泵体内的偏心轴、油泵柱塞，所述电机竖向布置且位于所述泵体的上方，所述偏心轴与所述电机同轴传动连接，所述油泵柱塞连接在偏心轴上并在偏心轴的带动下作往复运动。

所述泵体上方设有连接座，所述电机固定在所述连接座上，连接座上设有竖向安装孔，电机的输出轴位于所述竖向安装孔内。

所述泵体包括密封连接在一起的上泵体、下泵体两部分，所述泵体内设有安装腔体、油腔，所述偏心轴包括偏心轴本体及设于偏心轴体上偏心部，所述偏心部位于所述油腔内，所述偏心轴的位于偏心部上方的上转动部位于所述安装腔体内，所述偏心轴上设有用于隔断所述安装腔体与所述油腔的密封装置。

所述安装腔体内设有轴承，所述轴承套设在所述偏心轴的上转动部上。