[发明专利]两种加热方式恒温自动循环装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水平式螺旋转鼓的液体循环装置，特别是一种水平式螺旋转鼓的两种加热方式恒温自动循环装置。

背景技术

普通的水平式螺旋转鼓只有单纯的清揉、清洗的作用，尤其是液体的加热及温度调节时更是难以操作，需提高转鼓鼓体内的液体温度时，就要向鼓体内添加一定数量的热水，加热水多了又要添加凉水降低温度，二是这样热水、凉水添来添去，已经改变了皮或皮革和液体的比例以及化料的浓度，使得做出的多鼓次皮或皮革所处的环境不同而出现质量及风格的不一致，降低了皮或皮革的竞争力。另外由于水平式螺旋转鼓鼓体较长，前后液体的浓度、温度或多或少存在差异，也会导致皮或皮革质量上的差异。CN101760571B公开了一种带液体循环装置的水平式螺旋转鼓，在轴头和鼓体后端分别安装一个旋转接头，并相连通于输液管道，在该输液管道上安装有皮液循环动力的泵、温度探头和蒸汽接头。通过泵对鼓体内的液体进行循环作业，从而可方便的对鼓体内的液体温度等工艺指标进行检测、控制。以上这些技术对于如何对液体无动力自动循环、采用蒸汽或电两种方式加热并自动恒温控制，进而使鼓体内液体整体温度恒温并未给出具体的指导方案。

发明内容

本发明的目的为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种结构简单、操作方便、液体无动力自动循环、采用蒸汽或电两种方式加热并自动恒温控制，进而使鼓体内液体加热及温度恒温。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：两种加热方式恒温自动循环装置，包括旋转液位自动升高装置、旋转接头、液体循环管道、温控传感器、蒸汽加热控制装置、电加热控制装置和阀门组成，其特征在于：转鼓鼓体内的旋转液位自动升高装置，将鼓体内液位升高，液体从储液腔、轴头内套经旋转接头的弯头流出鼓体，流入液体循环管道，液体循环管道另一端通到鼓体前端的进出料口，从液体循环管道流出的液体通过进出料口流入鼓体内部；其旋转液位自动升高装置的液体管道的高度高于轴头内套中心及旋转接头的弯头中心高度，轴头内套及旋转接头的弯头中心高度高于在进出料口的液体循环管道中心高度，利用液体连通压力差的原理，实现了液体无动力自动循环的目的。

所述的储液腔设有储液腔法兰，储液腔盖、密封垫通过均布的螺栓连接于一起。

所述的旋转接头的弯头与液体循环管道由连接头相连通。液体循环管道上与之串联安装的蒸汽加热控制装置、电加热控制装置和阀门，安装于液体循环管道上温控传感器，液体循环管道的前端设有进出液口阀门。

所述的旋转液位自动升高装置包括：鼓体内的鼓体隔板、锥体板、液体通道、储液腔、轴头内套组成，鼓体内部后端均布3个的锥体板和3个液体通道，3个锥体板的1/3部分设有花孔，3个锥体板的花孔侧与3个液体通道的隔板相连接，组成3个封闭的腔体，3个液体通道都与储液腔相通，储液腔位于鼓体内部后端中间，鼓体与轴头内套的一端焊接于一体，储液腔中心、鼓体后端的中心和轴头内套的中心在一条轴线上。鼓体在旋转过程中，鼓体隔板带动鼓体内的物料和液体向锥体板方向推动，液体通过锥体板上的花孔流入液体通道和储液腔，经轴头内套和旋转接头的弯头流出鼓体；其液体管道高度高于轴头内套中心及旋转接头的弯头中心高度。

所述的旋转接头包括：轴头、轴头内套、密封圈、压盖和弯头组成，轴头内套在轴头的内部，弯头的一端插入压盖、密封圈至轴头内套的内孔中，通过均布的螺栓将压盖、密封圈、弯头和轴头内套、轴头连接于一起。轴头的中心、轴头内套的中心和弯头的中心在一条轴线上。

所述的蒸汽加热控制装置包括：锥体腔、进汽管道、电磁蒸汽阀、排液管道和排液阀门组成，进汽管道和电磁蒸汽阀设在锥体腔的上方，排液管道和排液阀门设在锥体腔的下方，蒸汽通过电磁蒸汽阀进入锥体腔，对液体进行加热，同时在蒸汽压力的推动下，会加速液体循环管道内的液体流动速度。

所述的电加热控制装置包括：电加热器、电加热器外壳和接线盒组成，电加热器外壳将电加热器封闭，起到保护作用，电加热器外壳上部设有接线盒，所述的电加热器可以为电磁感应加热器，或电加热棒，或电加热板。

采用上述技术方案，当在水平螺旋转鼓鼓体当需要对液体循环时，打开液体循环管道上的阀门，鼓体在旋转过程中，鼓体隔板带动鼓体内的物料和液体向锥体板方向推动，液体通过锥体板上的花孔流入液体通道和储液腔，经轴头内套和旋转接头的弯头流出鼓体，流入液体循环管道，再流到鼓体前端的进出料口，液体通过进出料口流入鼓体内部，液体不停的重复循环流动。

当需要对液体加热并恒温保持运行时，根据用户生产条件，可选择蒸汽加热控制装置或电加热控制装置。