[发明专利]一种金属抗磨剂的制备方法

权利要求书

1.一种金属抗磨剂的制备方法，其特征在于具体操作步骤为：

（1）取15～20支长10～15cm，直径为0.7～0.9cm的铅笔放入容器中，之后向装有铅笔的容器中倒入清水，直至清水完全浸没铅笔，20～30h后，取出浸泡后的铅笔，立即用铅笔刀从铅笔顶部向底部划一道深0.2～0.3cm的口子，慢慢将铅笔外皮剥掉，得到完整的铅笔石墨芯；

（2）将上述得到的铅笔石墨芯放入球磨机中进行球磨，以1400～1500rpm的转速，球磨25～40min，得石墨芯粉末，之后在得到的石墨芯粉末中加入150～250mL质量浓度为72％的浓硫酸，混合均匀，调节温度为150～300℃，搅拌反应1～2h，待反应完毕，再向其中加入石墨芯粉末质量30～35％的高锰酸钾，混合均匀后，提升温度至500～800℃，并以800～1200r/min的转速进行搅拌，氧化反应2～3h；

（3）待氧化反应结束，将得到的石墨氧化产物倒入层析袋，再将层析袋置于4～6℃冰水浴中反应45～55min，其中冰水浴底液由500～600mL质量浓度为17％的氨水溶液和150～250mL质量浓度为25％的甲醛溶液通过搅拌完全溶解而得，待反应平稳后，再用玻璃棒进行搅拌，在搅拌的过程中以滴加形式加入3～4mL质量浓度为35％的硝酸银溶液，控制滴加速度在2～3min内滴加完成，并继续反应35～55min；

（4）待上述冰浴完成后，取出层析袋中物品置于干燥机中，在100～110℃下干燥处理40～50min，即得含银石墨烯沉淀物；

（5）按质量比3∶2，将上述得到的含银石墨烯沉淀物与氧化铝粉末混合均匀后放入坩埚中，之后将坩埚放入高温加热炉中，并将高温加热炉抽至真空状态，然后充入氮气，在温度为1200～1300℃的条件下保温2～3h，保温后提升加热温度至1250～1350℃，并在加热过程中继续不断地通入氮气，流量为100mL/min，20～35min后停止通入氮气，慢慢冷却至室温，取出加热炉中粉末；

（6）将上述取出的加热炉中粉末放入干净的坩埚中，并在空气中加热，调节温度为800～900℃，加热20～25min后，停止加热，让其自然冷却至室温，即可得到一种金属抗磨剂。