[发明专利]一种采用直流无刷电机驱动的汽车空调鼓风机在审
申请号: | 201510877866.5 | 申请日: | 2015-12-04 |
公开(公告)号: | CN105370593A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 肖杰 | 申请(专利权)人: | 南京胜捷电机制造有限公司 |
主分类号: | F04D25/08 | 分类号: | F04D25/08;F04D29/58;F04D29/66;F04D27/00;H02K5/18;H02K5/20;H02K11/30 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 周蔚然 |
地址: | 211200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 直流 电机 驱动 汽车空调 鼓风机 | ||
技术领域
本发明属于汽车空调鼓风机技术领域,具体涉及一种采用直流无刷电机驱动的汽车空调鼓风机。
背景技术
随着汽车产业的迅速发展,消费者对乘车环境的要求越来越高,而对于鼓风机的改进有助于提高空调系统性能及整车的舒适性。
目前,常见的汽车空调鼓风机采用直流有刷电机驱动,这种电机碳刷极易磨损,需定期清理或更换碳刷,费时费力;由于碳刷与换向器的接触电阻很大,容易发热,而且碳刷与换向器的摩擦也会发热,温度过高会影响风机的性能,降低风机的寿命;由于电阻较大,电能很大程度上转化为热能,所以直流有刷电机效率不高,输出功率不大;调速手段单一,只有几个档位,不能根据实际工况灵活的进行调速,能耗偏高;散热结构不够合理,散热不充分,电机寿命普遍偏低。而直流无刷电机驱动的汽车空调鼓风机的运用,将取消碳刷和换向器的使用,变机械换向为电子换向,风机运转时摩擦力大大减小,运转更流畅,噪音会低很多,效率高,质量轻,性能可靠,故障率低;取消法兰盘的使用,增加散热结构,风机散热更充分,结构也更加紧凑;新的控制模块采用CAN或LIN信号通讯,可实现无极调速,障诊断方便,提高EMC性能,更节能,寿命可提高近6倍。
发明内容
为了解决上述问题,本发明公开了一种采用直流无刷电机驱动的汽车空调鼓风机,其具有运转更流畅,噪音低,效率高,质量轻,性能可靠的特点。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种采用直流无刷电机驱动的汽车空调鼓风机,包括风轮和直流无刷电机,所述风轮安装在直流无刷电机上,所述直流无刷电机包括壳体,壳体的两端分别安装有电机前盖和电机后盖,所述电机后盖中心有第一安装轴承,所述电机前盖中心有第二安装轴承,所述第一安装轴承和第二安装轴承上安装有电机芯轴,所述风轮安装在电机芯轴伸出端;所述电机后盖上设有散热片。
进一步的,所述电机前盖与壳体通过压铸一体成型,所述电机后盖与壳体之间采用销定位螺栓连接。
进一步的,所述电机后盖上还连接有回风冷却管道,所述回风冷却管道的另一端连接至涡壳。
进一步的,所述电机后盖朝向壳体的一侧有凸台,所述凸台上安装有电机控制模块。
更进一步的,所述电机控制模块通过CAN或LIN信号与整车进行通讯。
更进一步的,所述电机后盖开有引出线接口,所述引出线接口内安装有接线端子,所述电机控制模块通过接线端子与外部插件进行对接。
进一步的,所述壳体内安装有转子和定子,所述转子为永磁体,转子与电机芯轴过盈配合,所述定子进行绕线,定子采用热压工艺安装于壳体内表面。
进一步的,所述壳体上以120°等分方式连接有三个安装支架,所述安装支架上开有安装孔,所述安装孔用于风机与空调系统涡壳的安装。
更进一步的,所述三个安装支架与壳体之间采用点焊工艺集成安装。
更进一步的,所述壳体上安装有橡胶圈,所述橡胶圈用于填补壳体与涡壳之间的间隙。
采用本发明的技术方案的有益效果是:
1、本发明的汽车空调鼓风机采用直流无刷电机驱动,取消碳刷和换向器的使用,风机运转时摩擦力大大减小,运转更流畅,噪音降低,效率高,质量轻,性能可靠,故障率低,控制模块集成于电机内部,比原来的电机与控制模块分开安装减轻了重量,减少了接插件的连接;
2、本发明的汽车空调鼓风机通过CAN或LIN信号通讯,发出故障码或诊断代码,增强可靠性,提高EMC性能;新的鼓风机可实现无极调速,更加节能;
3、本发明的汽车空调鼓风机散热结构集成于电机内部,并有引风结构进行风冷,使风机的散热更加充分,延长风机的寿命;
4、本发明的汽车空调鼓风机取消法兰盘的使用,与涡壳的安装结构集成于电机壳体上,简化装配工艺,节约成本,风机结构更加紧凑。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图中:1电机后盖,2壳体,3第一安装轴承,4电机控制模块,5回风冷却管道,6转子,7定子,8第二安装轴承,9电机芯轴,10风轮,11橡胶圈,12安装孔,13散热片,14螺栓连接孔,15引出线接口。
具体实施方式
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