[发明专利]用于管道的支架

说明书

技术领域

本发明属于管道技术领域，尤其涉及一种用于管道的支架。

背景技术

保温技术是工业生产、油气开采的重要技术，是维持生产顺利进行必不可少的环节。一般的管道和设备保温主要采用隔热层实现隔热，达到保持管道和设备内的介质维持温度平衡的目的。现有的保温结构一般包括内层保温层和外部保护层，内层保温层的种类较多，主要分为成型保温材料和后发泡材料；成型保温材料的使用一般先固定于需保温的设备或管道，后将外部保护层包于内部保温层外部，保温效果较好。现有技术中，通常均是将支架焊接在管道的表面，然后填充好保温层后，再将外部保温层安装好。而实际操作过程中，在移动管道时，由于支架会占用大量额外的空间，通常需要将支架拆除，而当管道移动到需要的地点后，往往又要重新将支架焊接在管道上，操作麻烦。

发明内容

本发明的目的在提供一种移动时占用空间小的用于管道的支架。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：用于管道的支架，包括支撑杆和支撑环，其特征在于，还包括限位杆、摩擦板和与管道相吸引的磁性件，所述支撑杆的一端铰接在管道上，另一端设有凹槽，所述支撑环卡接在凹槽内，所述限位杆的两端分别连接在支撑杆和摩擦板上，所述磁性件固定在支撑杆上。

本基础方案的原理在于：当需要移动管道时，先将支撑环从凹槽中取出，然后向上转动支撑杆，此时，磁性件与管道相互吸引，将支撑杆固定后即可移动管道。当管道移动到需要的地点后，对支撑杆施力，克服磁性件与管道之间的磁力，反向转动支撑杆，使得摩擦板与管道外壁接触，且此时支撑杆位于水平位置。然后，将支撑环卡入凹槽中，即完成支撑的安装。

本基础方案的有益效果在于：本方案利用磁性件的磁力，无需外力即可将支撑杆与管道固定，操作简单。与传统固定支架相比，转动后的整个支架，横向占用的空间大大减少，且无需焊接，即可将支架重新固定，操作方便。

方案二：此为基础方案的优选，所述摩擦板为弧形。弧形的摩擦板可与管道完全的接触，受力面积更大，不易产生滑动。

方案三：此为方案二的优选，所述磁性件位于支撑杆与管道铰接的相对端。根据杠杆原理，磁性件距离铰接点越远，则磁力会被更加的放大，吸引效果更好。

方案四：此为方案三的优选，所述凹槽内设有胶垫。胶垫具有一定的弹性，使得支撑环卡入凹槽时，与胶垫相互挤压，固定效果更好。

方案五：此为基础方案至方案四中任一项方案的优选，所述磁铁为永磁铁。相对于普通磁铁，永磁铁不易消磁，使用寿命更长。

附图说明

图1是本发明用于管道的支架实施例的结构示意图；

图2是本发明用于管道的支架实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑杆10、凹槽101、限位杆20、摩擦板30、磁性件40、管道50。

如图1、图2所示，用于管道的支架，包括支撑杆10和支撑环、限位杆20、摩擦板70和与管道50相吸引的磁性件40。支撑杆10和支撑环、限位杆20均为不锈钢制成。该磁性件40为永磁铁，永磁铁不易消磁，使用寿命更长。支撑杆10的一端铰接在管道50上，另一端设有凹槽101，支撑环卡接在凹槽101内。凹槽101内设有胶垫。胶垫具有一定的弹性，使得支撑环卡入凹槽101时，与胶垫相互挤压，固定效果更好。限位杆20的上端焊接在支撑杆10上，下端焊接在摩擦板70上，磁性件40安装在支撑杆10上，且位于铰接点的最远端。根据杠杆原理，磁性件40距离铰接点越远，则磁力会被更加的放大，吸引效果更好。

具体工作时，当需要移动管道50时，如图2所示，先将支撑环从凹槽101中取出，然后向上转动支撑杆10，此时，磁性件40与管道50相互吸引，将支撑杆10固定后即可移动管道50。当管道50移动到需要的地点后，如图2所示，对支撑杆10施力，克服磁性件40与管道50之间的磁力，反向转动支撑杆10，使得摩擦板70与管道50外壁接触，且此时支撑杆10位于水平位置。然后，将支撑环卡入凹槽101中，即完成支撑的安装。与传统固定支架相比，转动后的整个支架，横向占用的空间大大减少，且无需焊接，即可将支架重新固定，操作方便。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。