[发明专利]压延机可调节涂油装置

说明书

技术领域

本发明属于压延技术领域，尤其涉及一种压延机可调节涂油装置。

背景技术

塑料压延机是将熔融状态的塑料挤压呈薄膜状，再通过导向辊进行运输，使塑料薄膜缠绕到收卷辊内。由于塑料薄膜在运输过程中势必会产生摩擦，而摩擦后会容易产生静电，导致塑料薄膜收卷后塑料薄膜之间容易吸附粘接在一起。且塑料薄膜收卷完毕之后，塑料薄膜之间也会产生摩擦，从而产生静电，为了避免产生的静电对后期塑料塑料薄膜使用产生影响，人们在塑料薄膜收卷之前喷上硅油，由于硅油通过喷头喷出，但硅油粘度大于水，导致硅油不容易喷涂均匀。当喷涂不均后导致塑料薄膜之间还是能进行接触，从而抗静电能力大大减弱。同时，不同型号的塑料薄膜之间的厚度尺寸不同，需要采用不同的涂油机构进行处理。

所以，急需一种可调节涂油装置的压延机，以对不同型号塑料薄膜进行涂油操作。

发明内容

本发明的目的在提供一种压延机可调节涂油装置，以对不同型号塑料薄膜进行涂油操作。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：压延机可调节涂油装置，其中，包括第一支杆、第二支杆、调节螺栓、第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述调节螺栓与第一支杆、第二支杆螺纹连接，所述第一毛刷辊、第二毛刷辊分别转动设置在第一支杆和第二支杆上，所述第一支杆、第二支杆的中部铰接，所述调节螺栓位于铰接点的一端，第一毛刷辊、第二毛刷辊位于铰接点的另一端，所述第一毛刷辊、第二毛刷辊均包括转动辊和刷毛，所述转动辊内设有储料腔，所述刷毛插入储料腔内并固定在转动辊的辊面。

本基础方案的原理在于：相向转动第一支杆和第二支杆，并通过调节螺栓拧紧固定，即可调节位于铰接点另一侧上第一毛刷辊与第二毛刷辊之间的间隙，从而满足对不同型号塑料薄膜进行涂油操作。启动压延机，塑料薄膜挤压成型后抵触在导向辊上后在缠绕在收卷辊上，在进入收卷辊之前，塑料薄膜从第一毛刷辊和第二毛刷辊之间经过。由于刷毛插入储料腔中并固定在转动辊的辊面，刷毛将储料腔内的硅油吸到刷毛上，并将硅油涂抹在塑料薄膜上。

本基础方案的有益效果在于：本方案通过毛刷辊与塑料薄膜的滚动接触从而将硅油均匀的涂抹在塑料薄膜的表面，不存在喷油不均匀的情况，从而大大的增加了压延机的抗静电能力。与传统的压延机涂油装置相比，本方案通过调节螺栓来锁紧第一支杆和第二支杆，结构简单，并可方便的调整第一毛刷辊和第二毛刷辊之间的间隙，从而满足对不同型号的塑料薄膜的涂油操作。

方案二：此为基础方案的优选，还包括弹性件、与第一毛刷辊相匹配轴瓦，所述弹性件的一端连接在轴瓦上，另一端连接在第一支杆上。弹性件起到一定的缓冲作用，从而可根据弹性件的弹力来调整上、下热辊之间的压力，避免压力过大而造成橡胶制品产生变形。同时，也起到了一定的微调作用，可适用于尺寸变化小的塑料薄膜的涂油操作。

方案三：此为方案二的优选，所述弹性件为不锈钢压簧。不锈钢压簧的弹性系数高，形变能力强，且不易生锈，使用寿命高。

方案四：此为基础方案至方案三中任一项方案的优选，所述刷毛为聚丙烯吸附棉。所述旋转接头为单回路旋转接头。单回路旋转接头即可满足本方案的需求，且相对于双回路旋转接头，结构更加简单，价格便宜，维修方便。

附图说明

图1是本发明压延机可调节涂油装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一支杆10、铰接点101、第二支杆20、第一毛刷辊30、第二毛刷辊40、轴瓦50、弹性件60、调节螺栓70、塑料薄膜80。

如图1所示，压延机可调节涂油装置，其中，包括第一支杆10、第二支杆20、调节螺栓70、第一毛刷辊30和第二毛刷辊40。调节螺栓70与第一支杆10、第二支杆20螺纹连接，第一毛刷辊30、第二毛刷辊40分别转动设置在第一支杆10和第二支杆20上。第一支杆10、第二支杆20的中部铰接，调节螺栓70位于铰接点101的左端，第一毛刷辊30、第二毛刷辊40位于铰接点101的右端。第一毛刷辊30、第二毛刷辊40均包括转动辊和刷毛，转动辊内设有储料腔，刷毛插入储料腔内并固定在转动辊的辊面。