[发明专利]用于叶片泵的安装油槽

说明书

技术领域

本发明涉及叶片泵领域，特别涉及用于叶片泵的安装油槽。

背景技术

叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。泵由转子、定子、叶片、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔，转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，进油口处的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口和配油盘上窗口将油吸入。出油口处的叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。

特别在机动车的情况下，这样的叶片泵以油压泵的形式用于发动机油或变速箱油。泵或其转子被发动机，特别被内燃机驱动，特别被其凸轮轴驱动。叶片泵通常具有新月形的的压力室，其被至少一个叶片分成压力腔。通过偏心于调节壳体的内壁布置的转子的旋转，可在吸取入口与压力出口之间提供压力降。

现有的叶片泵在装配过程中，都是通过人工进行安装，但是在安装过程中，人们的手上会对叶片泵的表面造成划伤，从而影响叶片泵的质量，使得叶片泵后期出现漏气等等现象。为此，现在有些工厂采用人们手上抹上机油，从而降低人手对叶片泵的摩擦，保证装配的质量。然而，这样人手直接抹上机油，不容易清洗，同时，长期这样操作会对人们的手造成损伤。

发明内容

本发明的目的是提供用于叶片泵的安装油槽，使得人们不用直接手上抹机油，保护人们的手，同时，使得装配效果比较好。

本发明提供了一种基础方案：用于叶片泵的安装油槽，包括油槽本体，油槽本体上方设置有两个手套，油槽本体的侧壁设置有进料口，油槽本体的对应侧壁设置有出料口，油槽本体内设置有操作平台，操作平台上面设置有通油孔，出料口上面设置有传送机构，传送机构的端部设置有沥油桶，沥油桶内设置有过滤网，沥油桶的下端设置有电机。

工作原理及有益效果为：叶片泵可以通过进料口进入油槽本体内，然后放置在操作平台上面，人们通过上端的手套反向穿过油槽本体，即可通过手套接触到叶片泵，将叶片泵安装完成后，可以推送至出料口，叶片泵随着传送结构到达沥油桶内，电机带动沥油桶转动，从而使得叶片泵上面的油通过离心作用而被甩到沥油桶内，油通过过滤网到达沥油桶底部，对油进行收集。

本发明采用将叶片泵泡在油的环境下，不用人们直接在手上抹油，保护了人们的身体健康，同时，可以使得叶片泵在油环境下进行装配，避免了对叶片泵的损伤。其中采用油槽本体和手套就进行配合，使得叶片泵既可以在油的环境中下，避免装配过程磨损，同时，人们可以避免手上沾上油。其中操作平台上面设置通油孔，可以使得操作平台上下的油进行流通。而沥油桶主要是对叶片泵上面的油进行沥干，其中设置电机，可以使得叶片泵在离心作用进行沥油，沥油效果比较好。

针对基础方案的进一步优化方案一：手套为皮质材料制成。这样可以使得手套不会渗透油进去，保证了手套的密封性，同时，皮手套在油的环境下，使用寿命比较长，不容易被氧化。

针对基础方案的进一步优化方案二：传送机构上面设置有凸起。这样防止表面带油的叶片泵沿着传送机构下滑，为此，设置凸起可以增加传送机构的粗糙度。

针对基础方案的进一步优化方案三：通油孔均匀矩阵排列，这样可以便于油的上下流通。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明附图中的标记均为：油槽本体1，手套2，进料口3，出料口4，操作平台5，传送机构6，凸起7，沥油桶8，过滤网9，电机10。