[发明专利]飞轮铸型及该飞轮铸型的无冒口铸造方法

权利要求书

1.一种飞轮铸型，包括上下重叠放置的铸型上砂型和铸型下砂型，其特征是：所述的铸型上砂型和铸型下砂型上对应设置有飞轮型腔，铸型下砂型的飞轮型腔中心设有圆柱泥芯，圆柱泥芯的顶部紧贴在铸型上砂型的飞轮型腔上，所述的铸型上砂型上设有位于圆柱泥芯正上方的气道，所述的铸型上砂型上设有直浇道，铸型下砂型上设有内浇道，直浇道与内浇道连通，内浇道与飞轮型腔连通，所述的直浇道底部设置有过滤网片。

2.根据权利要求1所述的飞轮铸型，其特征是：所述的直浇道设置在飞轮轮辐减重孔的正上方。

3.根据权利要求1所述的飞轮铸型，其特征是：所述直浇道的底部为锥形。

4.根据权利要求1所述的飞轮铸型，其特征是：所述过滤网片为耐火泥制作，外形与直浇道底部吻合。

5.根据权利要求1所述的飞轮铸型，其特征是：所述圆柱泥芯采用冷芯砂制作，带有1:10的脱模锥度。

6.根据权利要求1至5任一项所述飞轮铸型的无冒口铸造方法，其特征是：包括如下步骤：

步骤1制圆柱泥芯：使用冷新机制作圆柱泥芯；

步骤2制铸型下砂型：使用造型机制作铸型下砂型；

步骤3落入圆柱泥芯及过滤网片：在已制作好的铸型下砂型中落入圆柱泥芯及在直浇道底部位置的铸型下砂型中放入过滤网片；

步骤4制铸型上砂型：使用造型机制作铸型上砂型；

步骤5合箱及紧固：铸型上砂型与铸型下砂型合并，并用箱扣紧固；

步骤6浇注：将温度为1380℃～1450℃铁水从直浇道及内浇道注入飞轮型腔，浇注时间为13秒～17秒；

步骤7开箱及清理铸件：开箱时间为40分～45分，打开砂箱将飞轮铸件取出，清理浇口及披锋。

7.根据权利要求6所述飞轮铸型的无冒口铸造方法，其特征是：所述飞轮材质为灰铸铁、铝合金或钢。