[发明专利]一种拜耳法赤泥粉末回收铝、铁、钪的工艺

权利要求书

1.一种拜耳法赤泥粉末回收铝、铁、钪的工艺，具体步骤为：

1)对拜耳法赤泥粉末的成分进行分析，测量出拜耳法赤泥粉末中的三氧化二铝、氧化铁、二氧化硅的含量；

2)将拜耳法赤泥粉末与碳酸钠、石灰和碳粉混合后进行高温焙烧得到焙烧产物A；

3)将焙烧产物A放入碱液中溶出，分离得到浸出液B和浸出渣B，浸出液B用于回收铝；

4)浸出渣B通过磁选筛选出磁性矿物和非磁性矿物，磁性矿物用于回收铁；

5)非磁性矿物经过干燥后与氯化物充分混合焙烧，得到焙烧产物C；

6)焙烧产物C直接用水浸出，过滤后得到浸出液D和浸出渣D；浸出液D为含钪溶液，用于回收钪。

2.如权利要求1所述的拜耳法赤泥粉末回收铝、铁、钪的工艺，其特征在于：所述的步骤2)中，赤泥粉末与碳酸钠、石灰和碳粉的混合比例满足：碳酸钠配入量(摩尔比)[Na₂CO₃]/[Al₂O₃]＝1～1.1，石灰配入量(摩尔比)[CaO]/[SiO₂]＝1.8～2，碳粉配入量(质量比)m(赤泥)/m(碳粉)＝1。

3.如权利要求1所述的拜耳法赤泥粉末回收铝、铁、钪的工艺，其特征在于：所述的步骤2)的高温焙烧温度为1100～1200℃；焙烧时间1～3h。

4.如权利要求1所述的拜耳法赤泥粉末回收铝、铁、钪的工艺，其特征在于：所述的步骤3)中的碱液为显碱性的钠盐组成的溶液。

5.如权利要求4所述的拜耳法赤泥粉末回收铝、铁、钪的工艺，其特征在于：所述的显碱性的钠盐为碳酸钠、铝酸钠中的一种或者其组合。

6.如权利要求4或5所述的拜耳法赤泥粉末回收铝、铁、钪的工艺，其特征在于：所述的显碱性的钠盐为碳酸钠、铝酸钠的组合，并且满足：铝酸钠：氧化铝115～125g/L、氧化钠84～95g/L；碳酸钠：氧化钠25～30g/L、α_k1.2～1.25。

7.如权利要求1所述的拜耳法赤泥粉末回收铝、铁、钪的工艺，其特征在于：所述的步骤3)中，溶出温度85～95℃，液固比3.3～3.5。

8.如权利要求1所述的拜耳法赤泥粉末回收铝、铁、钪的工艺，其特征在于：所述的氯化物为氯化钠、氯化钙中的一种或者其组合。

9.如权利要求1或8所述的拜耳法赤泥粉末回收铝、铁、钪的工艺，其特征在于：所述的氯化物为氯化钠、氯化钙的组合，并且满足：m(非磁性矿物)/m(氯化钠)＝1:0.2～0.3；m(非磁性矿物)/m(氯化钙)＝1:0.7～0.8；并且满足：m(氯化钠)+m(氯化钙)＝m(非磁性矿物)。

10.如权利要求1所述的拜耳法赤泥粉末回收铝、铁、钪的工艺，其特征在于：所述的步骤6)中，焙烧产物C直接用水浸出的温度在80～100℃，液固比为5～10。