[发明专利]组合式合金钢

权利要求书

1.一种组合式合金钢，其特征在于，所述的合金钢中各组分的重量百分比如下：V0.08～0.085%，Ca0.15～0.165%，Cu0.18～0.23%，P0.002～0.0035%，Al0.28～0.295%，Ti0.02～0.035%，Mo0.1～0.012%，Zn0.35～0.55%：Sn0.08～0.09%，Cr0.32～0.62%，Si0.28～0.31%，Ni0.8～1.2%，Mn0.25～0.33%，S0.01～0.015%，C0.51～0.62%，其余为Fe。

2.一种根据权利要求1所述的组合式合金钢的制造方法，其特征在于，所述的制造方法包括以下步骤：

1）按照权利要求1中各组分的重量比，通过精密天平，称取V0.08～0.085%，Ca0.15～0.165%，Cu0.18～0.23%，P0.002～0.0035%，Al0.28～0.295%，Ti0.02～0.035%，Mo0.1～0.012%，Zn0.35～0.55%：Sn0.08～0.09%，Cr0.32～0.62%，Si0.28～0.31%，Ni0.8～1.2%，Mn0.25～0.33%，S0.01～0.015%，C0.51～0.62%，其余量为Fe进行配料；

2）将步骤1）中得到的各组分物料投入到混料机中进行混料，混合完成后，需要将物料经过500目的筛网进行筛选；

3）将经过步骤2）筛选后的混合物料投入到中频感应炉中进行熔融，熔融过程后，采用二级淬火处理，最后进行回火，回火温度为100～110℃，保温3～4小时，自然冷却，得到产品。

3.根据权利要求2所述的组合式合金钢的制造方法，其特征在于，所述的步骤2）的处理过程中，对于大颗粒的固体物料投入到打磨仪中进行打磨，打磨成规定粒径后，继续投入到混料机中进行混合。

4.根据权利要求2所述的组合式合金钢的制造方法，其特征在于，所述的步骤3）中的二级淬火过程：首先采用300～350℃盐浴进行等温淬火，升温速率保持在10～15℃/秒，等温淬火的最终温度为450～500℃；接着采用水溶液淬火，水温保持在80～85℃，淬火速度保持在35～40℃/秒，水溶液淬火的最终温度为110～120℃。

5.根据权利要求2所述的组合式合金钢的制造方法，其特征在于，所述的步骤2）的混合和打磨操作需要在惰性气体保护下进行。