[发明专利]一种中强丝及其加工方法在审
申请号: | 201510881321.1 | 申请日: | 2015-12-04 |
公开(公告)号: | CN105369375A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 金革;刘雄;杨志超;张德慧;石教学 | 申请(专利权)人: | 浙江古纤道新材料股份有限公司;浙江古纤道绿色纤维有限公司 |
主分类号: | D01D13/00 | 分类号: | D01D13/00;D01D5/12;D01D10/02 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中强丝 及其 加工 方法 | ||
1.一种中强丝,其特征在于:该中强丝是由切片或熔体经纺丝、冷却、上油、多级拉伸热定型所形成的纤维,该纤维断裂强度≥6.3cN/dtex,断裂伸长率为16±2%,沸水收缩率为20±0.5%,含油率为0.85±0.4wt%。
2.如权利要求1所述的一种中强丝,其特征在于:所述的切片粘度为0.85-1.10dl/g。
3.如权利要求1所述的一种中强丝,其特征在于:所述的熔体粘度为0.85-1.10dl/g。
4.如权利要求1所述的中强丝及其加工方法,其特征在于:所述的切片或熔体为PET、PBT、PTT、PCT聚酯中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的一种中强丝,其特征在于:所述的中强丝的网络度≥4个/m。
6.一种如权利要求1所述中强丝的加工方法,其特征在于:以切片或熔体为初料,经纺丝、冷却、上油、多级拉伸热定型所形成的纤维,所述的多级拉伸热定型在四对辊之间完成的,其中第一对辊为冷辊,第二对辊、第三对辊与第四对辊为加热辊。
7.如权利要求6所述的中强丝的加工方法,其特征在于:所述的纺丝阶段,计量泵前压力45-55bar,计量泵后压力150-170bar,联苯箱体温度290-300℃。
8.如权利要求6所述的中强丝的加工方法,其特征在于:所述的冷却阶段,采用侧吹风方式,风温18-25℃,风速0.5-1.0m/s,相对湿度5-10%。
9.如权利要求6所述的中强丝的加工方法,其特征在于:所述的多级拉伸热定型阶段,第二对辊处的温度为70-100℃,第三对辊处温度为180-250℃,第四对辊处温度为155-200℃。
10.如权利要求6所述的中强丝的加工方法,其特征在于:所述的多级拉伸热定型后设置有卷绕阶段,网络压力1-6bar,卷绕张力80-120cN,卷绕面压150-175N,卷绕角在6-7°之间波动,且先增后减。
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