[发明专利]含醇废盐酸的处理设备及其处理工艺

权利要求书

1.一种含醇废盐酸的处理设备，其特征在于：具有气化塔、解析塔、提浓装置、冷凝分馏塔，气化塔配备有原料溶液入口、顶端气态出口、塔壁加热装置，解析塔中内置38-48％浓度的氯化钙浓溶液，配置有外围塔身的加热装置、混合气体入口、塔顶干燥气体出口、提浓液入口、塔底混合液出口，提浓装置配备有混合液入口、浓氯化钙出口、稀盐酸出口，冷凝分馏塔配备有氯化氢气体出口、醇类分馏液出口，原料从原料溶液入口进入气化塔，顶端气态出口联通混合气体入口，干燥气体出口联通冷凝分馏塔，塔底混合液出口联通提浓装置的混合液入口，浓氯化钙出口联通提浓液入口。

2.如权利要求1所述的含醇废盐酸的处理设备，其特征在于：另可有回用管路、吸收塔，稀盐酸出口通过回用管路联通吸收塔，吸收塔形成的原料溶液联通原料溶液入口。

3.一种含醇废盐酸的处理工艺，其特征在于：采用权利要求1所述的含醇废盐酸的处理设备，具有下列工艺过程：

1)原料溶液从所述的原料溶液入口进入气化塔，塔壁加热装置给气化塔加热到100-145℃，气态出口流出氯化氢、醇类和部分水汽的混合气体；

2)混合气体从所述的混合气体入口进入解析塔，塔身加热装置给解析塔内部氯化钙浓溶液加热，加热温度50-90℃，水汽和少量氯化氢被氯化钙浓溶液吸收，大部分氯化氢和醇类从干燥气体出口流出，塔底混合液出口流出稀的氯化钙和稀盐酸混合溶液。

3)混合溶液进入所述的提浓装置提浓，较浓的氯化钙溶液从浓氯化钙出口流出，从提浓液入口返回解析塔中重复使用；

4)所述的干燥气体出口流出的气体进入冷凝分馏塔，醇类合适的冷凝温度冷凝液化，氯化氢仍然为气体，实现分离。

4.如权利要求3所述的含醇废盐酸的处理工艺，其特征在于：所述的稀盐酸出口流出的1％左右的稀盐酸可进入回用管路；所述的回用管路中的稀盐酸返回吸收塔，用于吸收氯化氢或醇类气体，形成原料溶液，再流入原料溶液入口。