[发明专利]板状产品上涂覆胶水的方法

说明书

技术领域

本发明属于水胶涂覆技术领域，涉及一种在板状产品上涂覆 胶水的方法。

背景技术

水胶是以水为溶剂或分散介质的胶水的总称，相对于通常的 溶剂型胶(即以有机溶剂为溶剂或分散介质的胶)而言。常温下 为液态，分单组份和多组份两种。固化后，一般不可逆。对于单 组份胶，有的仅仅是水分挥发以后，胶粘剂固化形成粘接，是一 个物理过程；有的是随着水分的挥发，粘接剂分子内的活性基团 发生反应而形成粘接，化学和物理过程并存。对于双组份胶水， 固化以化学过程为主，伴随有物理过程。

水胶主要用于表面粘接，粘结强度良好，可以在常温或者中 温条件下固化，且具有固化收缩率小，耐黄变，无色透明等特点， 属于环保化学品。适合中小尺寸手工、设备工艺。广泛用于塑料 类、橡胶类、纤维类、石材类、金属类、木材类、其他材质、陶 瓷、纸张类等的粘接。特点是自然平快，气泡容易脱掉，不易溢 胶，工时损耗少，良率高。保存时，需远离热源，于阴凉处保存。

目前筑坝工艺需要在产品边缘先涂布一圈水胶，并马上固化， 通常胶坝的宽度很难做到很窄，且与贴合面的水胶性质通常不同 (筑坝胶粘度更高)，很难满足目前窄边框产品需求。

真空印刷方式，设备复制，工艺复杂，需要真空作业，限制 条件多。无法满足高精度贴合需求。

大气扩散、侧固化方式:

大气贴合扩撒方式，由于水胶的性质，在不同的温度情况下 水胶的粘度不同，在贴合产品表面的光滑度平整度不同的情况下， 水胶的扩散存在诸多不确定性。很难控制好水胶的扩散。缺胶溢 胶通常难以避免。侧固UV灯又很难调整好角度适应每一片产品的 特性，特别是在高精度要求情况下。侧固光源的开启时间也很难 精准控制，过早影响流动性造成局部缺胶，过晚造成溢胶。而每 片产品存在个体差异。因此在高精度要求情况下很难满足需求。

中国专利其公开号CN103182367A提供了“一种UV胶贴合触 摸屏FPC背面UV胶固化的方法”，其包括如下步骤：选择下基板 和正面具有FPC的上基板，在所述下基板和上基板正面之间填充 UV胶并将下基板和上基板贴合；以上基板具有FPC的一端的边界 为轴，将FPC向上基板的方向弯折角度θ；用UV光照射部件进行 固化，所述UV光照射部件包括从触摸屏的侧面对FPC进行UV光 照射的部件，以及从下基板正面或上基板背面进行UV光照射的部 件。

上述专利通过在触摸屏侧面加入UV光照射，使FPC背面的 UV胶得到完全固化，通过利用本发明的方法，UV胶可以很好地填 充FPC背面的间隙，并将FPC背面的UV胶完全固化，避免UV胶 的溢出，提高产品的可靠性和稳定性。

但是，针对板状产品在其边沿处先形成胶坝放置胶水溢流的 方案，上述专利并没有给出实质性的解决方案。

现有的其它水胶涂覆工艺也都存在着类似的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种涂 覆稳定性高的板状产品上涂覆胶水的方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种板状产品上涂覆胶水的方法，该方法包括以下步骤：

A、涂覆准备：准备好UV光源机、板状产品、遮光件和需要 涂覆的胶水；

B、涂覆：将胶水均匀涂覆在板状产品上；

C、UV光照射：将遮光件放置在UV光源机的光源下部处，再 将涂覆有胶水的板状产品放置在遮光件下部，上述遮光件将部分 UV光源遮挡且在板状产品的中部形成UV光无法射入的阴影部， 所述板状产品的边沿处形成一呈框状的胶坝且上述的UV光射入 胶坝处；

D、胶坝成型：由于板状产品的边沿被UV光照射，受到UV 光照射的胶坝固化成型后，位于胶坝内的胶水不会溢出。

由于遮光件将部分UV光遮挡住，被遮挡住的UV光在板状产 品上形成一阴影部分。板状产品边沿处的胶水不被遮光件遮挡， 因此，位于板状产品边沿处的胶水在UV光的作用下快速干结成 型，在板状产品的边沿处形成一框状的胶坝，从而将位于板状产 品上的胶水阻挡在胶坝内，有效的放置了胶水溢出。

在上述板状产品上涂覆胶水的方法中，所述步骤A中的UV 光源机的光照射部分为汞灯。

在上述板状产品上涂覆胶水的方法中，所述步骤A中的板状 产品为触摸屏。

在上述板状产品上涂覆胶水的方法中，所述步骤A中的遮光 件为偏光片。