[发明专利]一种喷淋脱硫塔内碱液清洗高效脱除SO3的工艺

权利要求书

1.一种喷淋脱硫塔内碱液清洗高效脱除SO₃的工艺装置，其特征在于，在喷淋脱硫塔的喷淋层和除雾区(IV)之间设置碱液清洗装置，所述碱液清洗装置包括上下两层清洗孔板(1)，清洗孔板(1)倾斜设置，上下两层清洗孔板(1)的一端通过转向装置(2)相连，上下两层清洗孔板(1)的另一端分别设有分流装置(3)，下层的分流装置(3)与碱液池(4)连通，碱液池(4)通过泵(5)连通至上层的分流装置(3)，形成碱液循环回路；

所述清洗孔板(1)为内部中空的结构，其上下侧板上排布有多排通孔(1＇)；所述转向装置(2)内设有L型通孔，L型通孔沿转向装置(2)的通长延展，其一端为碱液入口(8)，与上层的清洗孔板(1)连通，另一端为碱液出口(9)，与下层的清洗孔板(1)连通；所述分流装置(3)内部设有腔室，分流装置(3)一侧设有一个主流口(11)，与碱液循环回路的管道连通；相对的一侧设有多个分流口(10)，与相应的清洗孔板(1)连通，使碱液在清洗孔板(1)上均匀流动。

2.根据权利要求1所述一种工艺装置，其特征在于，碱液清洗装置距离除雾区(IV)入口600～1000mm。

3.根据权利要求1所述一种工艺装置，其特征在于，上层的清洗孔板(1)与水平面呈α角，下层的清洗孔板(1)与水平面呈α+2°角，其中α＝8°～12°。

4.根据权利要求1所述一种工艺装置，其特征在于，所述清洗孔板(1)内中空结构的高度为20～30mm；上下侧板上的通孔(1＇)上下相互错开，孔径A＝6～12mm，相邻通孔(1＇)的间距B＝40～60mm。

5.根据权利要求1所述一种工艺装置，其特征在于，所述碱液清洗装置的材料选择耐碱腐蚀金属。

6.一种喷淋脱硫塔内碱液清洗高效脱除SO₃的工艺方法，其特征在于，碱液由泵(5)送至上层的分流装置(3)，由上层分流装置(3)的主流口(11)进入上层的分流装置(3)，经上层分流装置(3)的分流口(10)分流后，均匀流入上层的清洗孔板(1)内，碱液在重力作用下自上而下流动，并由碱液入口(8)流入转向装置(2)，利用重力使碱液改变流动方向，由碱液出口(9)流入下层的清洗孔板(1)内，在重力作用下自上而下流动，经由下层分流装置(3)的分流口(10)进入下层的分流装置(3)，由下层分流装置(3)的主流口(11)流出，进入碱液循环回路；

脱除SO₂的烟气在塔内压差的作用下，自下而上通过清洗孔板(1)的通孔(1＇)，经过两层清洗孔板(1)内流动的碱液层穿出，过程中烟气中的SO₃与碱液反应生成硫酸盐，达到脱除SO₃的目的；

循环回路中的碱液池(4)收集反应过后的碱液，若碱液仍能达到预定的SO₃脱除效果，则经由泵(5)将其循环送入清洗孔板(1)进行脱SO₃，循环一定时间后，碱液不能达到预定的SO₃脱除效果，此时将废液排出碱液池(4)，新配制的碱液重新添加入碱液池(4)内进行循环脱SO₃。

7.根据权利要求6所述一种工艺方法，其特征在于，所述碱液层的厚度为20～30mm，以确保烟气中的SO₃与碱液充分接触。

8.根据权利要求6所述一种工艺方法，其特征在于，烟气穿孔速度为小于7m/s。

9.根据权利要求6-8任一权利要求所述一种工艺方法，其特征在于，在装置正常运转情况下，所述碱液层中的碱液不会通过清洗孔板(1)上的通孔(1＇)向下漏出。

10.根据权利要求6所述一种工艺方法，其特征在于，所述碱液为质量浓度为0.05％～0.1％的Ca(OH)₂溶液。