[发明专利]一种黑砂器及其制备方法

说明书

本发明公开一种黑砂器及其制备方法，所述黑砂器由以下重量份数的原料制成：白善泥50—80份，独连碳二道煤20—50份；所述白善泥中含铁的质量百分比为3—5％，通过制泥、成型、晾坯、烧制、取釉、出炉的步骤，得到的黑砂器具有特有的黑色光泽，不氧化、不变色、质地结实，经实验验证，具有更高的热稳定性能，耐高温，同时具有抗腐蚀性能，对人体无害，非常适用于日常烹煮食物。

技术领域

本发明涉及砂器以及生产工艺技术领域，具体涉及一种黑砂器及其制备方法。

背景技术

砂器材质的烹调器皿因具有蓄热性好、环保、耐腐蚀等独特优点，在百姓人家及餐饮行业深受欢迎，如市面上出现的砂锅系列，深受人们喜爱。

然而目前的砂器仅适宜煮、炖、蒸等烹调方式，这些烹调方式在大量汤汁水份的保护下，锅具受热较为均匀，温差变换小，因而对锅具的热稳定性能要求相对要宽松一些，如果需要采用煎、炒、炸等高温、急火、温差大的加热方式，使得现有的砂器材质的烹调器具极易发生炸裂。此外，如果产品的尺寸规格较大，生产和加工较为不易。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种黑砂器及其制备方法，所述黑砂器不氧化、不变色、质地结实，具有更高的热稳定性能，耐高温，同时具有抗腐蚀性能，对人体无害，非常适用于日常烹煮食物。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种黑砂器，所述黑砂器由以下重量份数的原料制成：白善泥50—80份，独连碳二道煤20—50份；所述白善泥中含铁的质量百分比为3—5％。

优选的，所述黑砂器由以下重量份数的原料制成：白善泥50—65份，独连碳二道煤35—50份。

更为优选的，所述黑砂器由以下重量份数的原料制成：白善泥60份，独连碳二道煤40份。

优选的，所述原料为经过开采、风化、晾晒、粉碎、干燥的步骤后所得。

本申请技术方案还提供一种黑砂器的制备方法，所述制备方法包括制泥、成型、晾坯、烧制、取釉、出炉的步骤，所述制泥步骤包括配料、球磨、过筛、陈腐、真空练泥的工序；所述晾坯步骤为在10—22℃的阴凉通风处晾干，避免阳光直射；所述烧制的温度为1250—1290℃。

优选的，所述成型步骤为任意一种选自手工成型、机械成型、注浆成型。

优选的，所述陈腐工序中，陈腐的时间为16—20天。

优选的，所述过筛工序中控制99％以上的泥浆过80—250目筛。

优选的，所述取釉步骤为：将烧制后的黑砂器坯胎放入还原坑，再加入重量比例为(2—2.5)：(7.5—8)的松木锯末和菜籽油渣，迅速关闭还原坑，使黑砂器坯胎表面氧化层强制还原后，自然冷却。

优选的，所述晾坯和烧制步骤之间插入装饰、打磨抛光步骤，所述打磨抛光步骤为：晾坯后对表面粗糙的部位进行粗磨，然后用琥珀棒或牛角片细磨深加工，最后进行精磨。

本申请所述白善泥为来源于雅安荥经地区，为市售产品，呈黄白色，土质细腻，粘性极强。矿石类型为风化残积粘土，呈显微鳞片泥质结构，土状构造。

所述独连碳二道煤为市售产品，是独连碳(外表乌黑油亮，独立成块)灼烧后的煤渣。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请技术方案采用白善泥和独连碳二道煤作为黑砂器的原料，通过制泥、成型、晾坯、烧制、取釉、出炉的步骤，得到的黑砂器具有特有的黑色光泽，不氧化、不变色、质地结实、有细小孔洞、敲击声音铿锵，表层呈现出铁灰色的金属光泽，色泽柔和，经实验验证，本申请所述黑砂器具有高热稳定性能，耐高温，同时具有抗腐蚀性能，不与食品中的酸、碱、盐发生化学反应，盛放食品能保持较长时间不变质，对人体无害，非常适用于日常烹煮食物。

具体实施方式