[发明专利]正戊醇脱水制正戊烯的方法

说明书

本发明涉及一种正戊醇脱水制正戊烯的方法。本发明以正戊醇为原料，反应原料与催化剂接触，反应生成正戊烯，所述催化剂为氧化铝，所述催化剂总孔容为0.7～1.2厘米³/克，孔直径10纳米的孔容占总孔容的10～50％，孔直径10纳米的孔容占总孔容的50～90％。该方法可用于正戊醇脱水制正戊烯的工业生产中。

技术领域

本发明涉及一种正戊烯的制备方法，具体来说，涉及一种正戊醇脱水制正戊烯的方法。

背景技术

正戊烯是一种无色易挥发的液体，溶于乙醇，不溶于水，是一种高附加值的精细化工中间体，用于生产农药丙唑灵中间体，羰基合成生产正已醛、正已醇、正已酸，以及用于高分子材料改性。正戊烯可由正戊醇在催化剂作用下脱水制得。

专利CN101492333A公开了一种醇类脱水制烯烃的方法，包括将醇类原料与催化剂接触，其中所用的催化剂以重量百分比计包括以下组分：a)30～90％硅铝摩尔比Si/Al小于100的UFI沸石；b)余量的氧化铝。用于3-甲基-1-丁醇脱水制3-甲基-1-丁烯时，在反应温度为275℃，反应压力为常压，液体空速为0.6小时^-1，氮气空速为0.5小时^-1工艺条件下，3-甲基-1-丁醇转化率为96.2％，3-甲基-1-丁烯的选择性97.3％。

专利CN1191526A公开了一种伯醇在脱水催化剂作用下脱水为α-不饱和烯烃的方法，其中，脱水催化剂为铌酸和/或钽酸；用于异丁醇脱水制异丁烯时，异丁烯产率最大为75％。

专利US4529827公开了一种醇脱水的方法，采用比表面积142米²/克的χ-氧化铝为催化剂，用于2-甲基-1-丁醇脱水制备2-甲基-1-丁烯，在反应温度340℃时，2-甲基-1-丁醇转化率89％，2-甲基-1-丁烯选择性90％，在反应温度360℃时，2-甲基-1-丁醇转化率100％，2-甲基-1-丁烯选择性65％。

专利EP0498573公开了一种用于乙醇脱水制乙烯的γ-Al₂O₃催化剂，在反应温度400℃条件下，乙醇转化率83％，乙烯选择性94％。

现有文献对于正丁醇脱水制备正戊烯技术介绍甚少。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种正戊醇脱水制正戊烯的方法，该方法具有正戊醇转化率高和正戊烯选择性高的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种正戊醇脱水制正戊烯的方法，以正戊醇为原料，反应原料与催化剂接触，反应生成正戊烯，所述催化剂为氧化铝，所述催化剂总孔容为0.7～1.2厘米³/克，孔直径10纳米的孔容占总孔容的10～50％，孔直径10纳米的孔容占总孔容的50～90％。

上述技术方案中，优选地，所述催化剂比表面积为160～280米²/克。

上述技术方案中，更优选地，所述催化剂比表面积为200～280米²/克，进一步优选地，催化剂比表面积为260～280米²/克。

上述技术方案中，优选地，所述催化剂总孔容为0.8～1.1厘米³/克，孔直径10纳米的孔容占总孔容的20～30％，孔直径10纳米的孔容占总孔容的70～80％。

上述技术方案中，优选地，所述催化剂经过含锂化合物水溶液处理。

上述技术方案中，优选地，所述含锂化合物为硝酸锂或乙酸锂。

上述技术方案中，优选地，所述硝酸锂或乙酸锂水溶液的重量百分比浓度为0.1％～10％。

上述技术方案中，更优选地，所述硝酸锂或乙酸锂水溶液的重量百分比浓度为1％～5％。