[发明专利]一种提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法有效

专利信息
申请号: 201510882094.4 申请日: 2015-12-03
公开(公告)号: CN105463549B 公开(公告)日: 2018-06-26
发明(设计)人: 王强;宇波;易俊兰;吴松林;汤智慧;彭超;陈洁;朱瑞鑫;孙志华;王志申;丁建岗;宋袁曾;吴宏亮 申请(专利权)人: 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院;上海飞机制造有限公司
主分类号: C25D11/04 分类号: C25D11/04;C25D11/06;C25D11/24
代理公司: 中国航空专利中心 11008 代理人: 陈宏林
地址: 100095*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 阳极化 阳极化膜 封闭 防护性能 铝合金 铝及铝合金材料 无机盐 按比例混合 硫酸阳极化 铝合金材料 漆膜结合力 阳极化处理 阳极化溶液 表面防护 成膜效率 废液排放 结合性能 控制电压 耐蚀性能 疲劳性能 无机杂化 有机漆膜 重铬酸盐 不含铬 传统的 封闭液 耐蚀性 硼酸钠 苹果酸 铬酸 可用 硫酸 制备 航空 替代 应用
【权利要求书】:

1.一种提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法,该方法包括清洗除油、表面脱氧处理、表面阳极化处理和后续的表面耐蚀性处理工序,表面阳极化处理工序中,待阳极化处理的铝及铝合金材料零件作为阳极,使用不锈钢或铅板或石墨作为阴极,其特征在于:

上述表面阳极化处理工序中的阳极化溶液是硫酸、硼酸钠、DL-苹果酸和铈的无机盐的水溶液,其中,硫酸的浓度为0.3M~0.6M,硼酸钠的浓度为1×10-2M~2×10-1M,DL-苹果酸浓度为2×10-2M~3×10-1M,铈的无机盐的浓度为1×10-2M~2.5×10-1M;

上述表面阳极化处理工序中,阳极化溶液的温度维持在15℃~30℃之间,阳极和阴极之间施加15V~25V的电势差,阳极化处理时间为20min~40min;

上述表面阳极化处理后续的表面耐蚀性处理工序中的表面耐蚀性处理溶液是溶剂为丙三醇和甲醇的胶体,其中胶体的前驱体为环氧类硅烷、含氟类硅烷、锆金属醇盐和铈金属醇盐,胶体中溶剂的重量百分比为40%~60%,四种前驱体的原子百分比为1:1:1:1,在胶体中还添加有催化剂、水解稳定剂和表面活性剂,催化剂为苹果酸,水解稳定剂为乙酰乙酸乙酯,表面活性剂为OP-10,该三种成分的含量占胶体的重量百分比为0.5%~1%;

上述表面阳极化处理后续的表面耐蚀性处理工序中,用喷涂或浸涂的方式将胶体涂覆在铝及铝合金材料零件的阳极化表面,然后在室温下干燥20min~40min,50℃下干燥20~40min。

2.根据权利要求1所述的提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法,其特征在于:阳极化溶液中硫酸的浓度为0.5M,硼酸钠的浓度为0.015M,DL-苹果酸浓度为0.045M,铈的无机盐的浓度为0.02M,表面阳极化处理过程中的阳极化溶液的温度维持在25℃±1℃,阳极和阴极之间施加15V的电势差,阳极化处理时间为20min。

3.根据权利要求1所述的提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法,其特征在于:表面阳极化处理工序中,待阳极化处理的铝及铝合金材料零件不带电进入阳极化溶液中时,需在2min内施加电压,初始电压最大值为5V,然后以不超过5V/min的速率升至15V~25V,保持阳极化处理时间后断电2min内需将铝及铝合金材料零件从阳极化溶液中取出并清洗。

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