[发明专利]一种高碳耐磨工模具钢的双扫描喷射成形制备方法

权利要求书

1.一种双扫描喷射成形高碳工模具钢的制备方法，其制备方法是：

(1)装料，将高碳工模具钢棒料放入双扫描喷射成形设备的熔炼室的坩锅内， 抽真空，真空度达到10^-2Pa；

(2)真空感应熔炼，感应加热熔炼高碳工模具钢，熔炼温度高于高碳工模具钢 熔点100℃～250℃，钢液真空精炼，保温10～20min，使高碳工模具钢熔体的成 分和温度达到均匀一致，向熔炼室和雾化室充氮气，压力达到1.05atm；

(3)双扫描喷射成形，当双扫描喷射成形设备的熔炼室和雾化室充气完成后， 把高碳工模具钢熔体按1～3Kg/min的速度倒入已加热的耐火材料中间包内，中间 包温度高于高碳工模具钢熔点100℃～200℃，在雾化室内通过双雾化喷嘴采用 2MPa～3MPa、纯度＞99.9％wt的N₂进行扫描，喷嘴扫描频率为40HZ～80HZ， 把从双雾化喷嘴导流管流出的高碳工模具钢的合金熔体扫描雾化成熔滴，高碳工模 具钢熔滴沉积在以50～90转/分钟速度旋转的沉积器上形成柱状沉积坯，喷射成形 完成后，高碳工模具钢沉积坯随炉冷却；

(4)沉积坯锻造成形，当沉积坯温度低于500℃后，取出沉积坯，放入电阻炉， 把高碳工模具钢加热到1100℃～1150℃，保温时间根据沉积坯尺寸以保证坯料充分 热透为准，再保温1～2小时，将坯体取出，使用保温棉包覆后放到快锻机锻砧上进 行锻造，锻造前快锻机的锻砧预热到400℃～500℃，一火拔长，变形量60％～70％， 坯锭温度降低于900℃～930℃时停止锻造，使用保温棉覆盖后，自然冷却至室温。