[发明专利]灌胶机用混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及胶处理设备技术领域，更具体涉及灌胶机用混合装置。

背景技术

生产制造完相关产品后，有些零部件产品需要对其进行注胶，固定其内部器件。在产品进行注胶之前，需要将胶水与固化剂进行混合，并且按照一定的比例进行混合使用。目前，都是通过人工按照配比进行混合，容易导致混合不均，而且效率低。在制好的胶水中很难把握所需胶水的剂量，由于胶水容易凝固属于一次性使用，如果配多了使用不完，会造成浪费，如果配少了，需要另外再配，浪费时间。灌胶时，也都需要借助人工完成，无法实现自动化。传统的灌胶机在使用后，灌胶机内会有残留胶水，如果灌胶机长时间不使用，这些残留的胶水会凝固，严重的会造成灌胶机的损坏。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种能够均有自动清洁功能、实现现用现配、剂量准确、混合均匀的灌胶机用混合装置。

根据本发明的一个方面，提供了灌胶机用混合装置，其包括胶水料筒、固化剂料筒、清洁液料筒、混合部件和控制箱，胶水料筒、固化剂料筒和清洁液料筒均设于控制箱的上方，清洁液料筒设置有压力泵，清洁液料筒设有第一出液口和第二出液口，固化剂料筒设有第三出液口，胶水料筒设有第四出液口，第四出液口和第二出液口通过第一切换阀与混合部件相连通，第三出液口和第一出液口通过第二切换阀与混合部件相连通，控制箱设有支架，混合部件悬挂于支架。由此，胶水料筒中放置有胶水，固化剂料筒中放置有固化剂，清洁液料筒中放置有清洁液；当需要灌胶时，先将混合部件定位在待灌胶处的正上方，第一切换阀切换至供胶状态，第二切换阀切换至供固化剂状态，胶水料筒和固化剂料筒内的胶水、固化剂均输送至混合部件，混合部件将胶水和固化剂混合均匀后，对待灌胶产品进行灌胶；当需要清洁时，第一切换阀切换至供清洁液状态，第二切换阀也切换至供清洁液状态，启动压力泵，清洁液料筒通过高压清洁液对混合部件进行清洗，清洁液能够将混合部件中残留的胶水清洁干净，延长设备使用寿面。

在一些实施方式中，混合部件包括混合管、第一吐胶阀、第二吐胶阀和固定板，第四出液口和第二出液口通过第一切换阀与第一吐胶阀相连通，第三出液口和第一出液口通过第二切换阀与第二吐胶阀相连通，第一吐胶阀、第二吐胶阀均与混合管相接，第一吐胶阀和第二吐胶阀安装于固定板，固定板上设有挂钩，固定板悬挂于支架。由此，当需要灌胶时，先将固定板从支架上取下来，放置于待灌胶处正上方，然后，将第一切换阀切换至供胶状态，第二切换阀切换至供固化剂状态，胶水料筒和固化剂料筒内的胶水、固化剂分别经过第一吐胶阀、第二吐胶阀输送至混合管，吐胶阀用于控制胶水和固化剂的吐出和关闭，吐胶阀能够对剂量进行准确控制，混合管将胶水和固化剂混合均匀后，对待灌胶产品进行灌胶；当需要清洁时，第一切换阀切换至供清洁液状态，第二切换阀也切换至供清洁液状态，启动压力泵，清洁液料筒通过高压清洁液对混合部件进行清洗。

在一些实施方式中，胶水料筒的顶部设有搅拌电机。由此，胶水料筒中盛放胶水，由于胶水粘稠，使用时需要不断的搅拌，以防止胶水沉淀。

在一些实施方式中，胶水料筒设有第一进液口，固化剂料筒设有第二进液口，清洁液料筒设有第三进液口。由此，当胶水料筒中需要加胶水时，通过第一进液口注入；当固化剂料筒需要加固化剂时，通过第二进液口注入；当清洁液料筒需要加清洁液时，通过第三进液口注入。

在一些实施方式中，第一切换阀和第二切换阀均为三通电磁阀。

本发明的优点是：本发明通过胶水料筒和固化剂料筒所设定的配比对混合管进行供料，在使用时现配现用，混合均匀、剂量准确、减少了原料的浪费；通过高压清洁液将混合装置内残留胶水进行清洁，延长了设备的使用寿面。

附图说明

图1是本发明灌胶机用混合装置的一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。