[发明专利]用于柔顺光洁纺纱的下压式压片装置

说明书

技术领域

本发明属于环锭细纱机的附加装置，具体涉及一种用于柔顺光洁纺纱的下压式压片装置。

背景技术

环锭纺纱是现代纺织生产中最主要的纺纱方式，环锭细纱机是棉纺生产流程中量大面广的重要设备，它的技术水平和性能直接影响到成纱质量。

毛羽是细纱生产和加工过程中重要指标之一。细纱在生产过程中，部分纤维头端会伸出纱线主体，从而产生毛羽，毛羽过多尤其是长度在3㎜以上的毛羽会给后道工序造成不良影响。“减少毛羽”对于改善纱线质量、提高生产效率、生产高品质织物具有十分重要的意义。

现有减少纺纱毛羽的技术以负压紧密纺为代表，此方法是通过抽气形成的气流负压对牵伸须条进行集聚，然后加捻成纱，可以有效的降低纱线毛羽，但负压紧密纺纱装置在安装和运行中形成的费用较高，维护成本也较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于柔顺光洁纺纱的下压式压片装置。本发明可降低纤维初始模量，降低纤维的刚性，用较低的成本减少有害毛羽、提高成纱质量的目的。

本发明采用的技术方案：用于柔顺光洁纺纱的下压式压片装置，它包括前罗拉、前皮辊、压片组件、连接段、电源控制组件、支撑座和罗拉座，压片组件由壳体、加热片、加热器组成，其中，壳体包括一连接端、在连接端上端的一侧一体成型的加热部，加热部的前端为一开口，加热片固定在壳体加热部的开口上，加热器固定在壳体的加热部内部；电源控制组件包括安装座、安装槽和用于调节所述加热器的电路控制板，所述电路控制板安装在安装槽内，并通过安装座紧密安装在安装槽内；支撑座包括连接片和与连接片一体成型的插槽，所述连接片与插槽的侧面形成一定夹角，连接片上设置有竖向的长圆孔；连接段为一“V”形结构，所述“V”形结构的内侧的两平面的夹角与所述连接片与插槽的侧面形成的夹角一致；其中，支撑座通过螺钉穿过长圆孔与机体两端的罗拉座固定，且连接片与插槽的夹角朝向机体一侧，且在连接片与罗拉座之间设置有垫片，所述垫片可根据需要更换不同的厚度，安装槽的两端插装在支撑座的插槽内，并通过螺钉锁紧，连接段的一端固定在安装座上，另一端与压片组件的连接端连接，所述连接段的“V”形结构的“V”形口朝向机体一侧，所述电路控制板通过导线穿过连接段的内部与加热器连接，所述加热部位于前罗拉与前皮辊形成的钳口处。

进一步地，所述的加热片的两端为光滑的弧面，中部为平面，且弧面与平面光滑过渡。

进一步地，所述壳体加热部上还设置有感温贴。

进一步地，所述的加热片是由陶瓷制成的片状结构。

本发明与现有技术相比其有益效果是：本发明可降低纤维初始模量，降低纤维的刚性，用较低的成本减少有害毛羽、提高成纱质量的目的；本发明的支撑座上的连接片上的长圆孔、厚度可更换的垫片、连接段设计成“V”形结构、连接片与插槽为夹角结构，以上这些技术特征都是为加热部上的加热片与纱线有一个合适的角度位置，降低纱线上的毛羽；本发明结构简单、易于安装、清理方便、经济合理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正面视图；

图3为压片组件的结构示意图；

图4为支撑座的结构示意图；

图5为电源控制组件的结构示意图。

具体实施方式