[发明专利]高扬程深井潜水电泵

说明书

技术领域

本发明属于潜水电泵技术领域，尤其是涉及一种高扬程深井潜水电泵。

背景技术

井用潜水泵是沉入钻井孔中进行抽吸和输送水的机械设备，被广泛的应用在农田排灌、工矿企业以及地下水位较深的抽提水领域。今年来地下水位越来越深，一般水泵难以发挥作用，对于深井潜水泵的需求也越来越大。现有的深井潜水泵一般包括泵壳、泵轴、叶轮和电机等部件，由于受轴向力对离心泵的影响，现有结构的深井潜水泵使用寿命低，泵壳容易出现因压差过大而使泵壳发生变形的现象。

发明内容

本发明一种防砂效果好，工作效率高，使用寿命长的高扬程深井潜水电泵。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高扬程深井潜水电泵，包括潜水电机和所述潜水电机连接的潜水泵体，所述潜水泵体包括泵壳、设置在所述泵壳顶端的出水上泵头和设置在所述泵壳底端的进水下泵头，所述泵壳内设有泵轴，所述泵轴与所述潜水电机的电机轴通过联轴器相连。所述泵壳内从上到下依次设有多级导流组，各所述导流组分别包括设置在所述泵轴上的叶轮和对应所述叶轮设置在所述泵壳内壁上的导壳，所述叶轮与所述导壳之间形成导流通道；所述潜水泵体还包括强磁除垢器，所述强磁除垢器安装在所述泵壳内的进水口处，所述强磁除垢器包括强磁产生装置和固定装置，所述强磁产生装置包括导磁壳体以及设置在所述导磁壳体中的若干 轴向设置的永磁体，所述导磁壳体通过所述固定装置固定安装在所述泵壳的内壁上。

进一步地，在所述的多级导流组之间设有轴承支架，在所述泵轴上对应所述轴承支架的位置设有中间轴承。

进一步地，在所述的多级导流组两端分别设有上轴承和下轴承，所述上轴承通过调整套与所述出水上泵头相连，所述下轴承与所述进水下泵头相连。

具体地，所述潜水电机为充水式潜水电机或充油式潜水电机。

具体地，所述进水下泵头通过螺栓与所述潜水电机的过渡盘相连。

具体地，所述叶轮通过轴键固定连接在所述泵轴上。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明高扬程深井潜水电泵，叶轮采用全浮式结构固定在泵轴上，叶轮的浮动设置保证了水泵的轴向力不会传给潜水电机，克服了轴向离心力对离心泵的影响，进而延长了高扬程潜水泵的使用寿命。

2、本发明高扬程深井潜水电泵，在所述潜水泵体内设置强磁除垢器，能够有效的防止泵内结垢。

3、本发明高扬程深井潜水电泵，叶轮采用全浮式结构固定在泵轴上，导壳采用固定式结构固定安装在泵壳的内壁上，使得本高扬程潜水泵具有较高的工作效率和较好的防砂效果。

附图说明

图1是本发明高扬程深井潜水电泵结构示意图；

图2是本发明高扬程深井潜水电泵的潜水泵体结构示意图；

图3是本发明高扬程深井潜水电泵的强磁除垢器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1所示，本发明高扬程深井潜水电泵，包括潜水电机1和所述潜水电机1连接的潜水泵体2，其中所述潜水电机1为充水式潜水电机或充油式潜水电机。

如图2所示，所述潜水泵体2包括泵壳201、设置在所述泵壳201顶端的出水上泵头202和设置在所述泵壳201底端的进水下泵头203，所述进水下泵头203通过螺栓与所述潜水电机1的过渡盘101相连。所述泵壳201内设有泵轴204，所述泵轴204与所述潜水电机1的电机轴通过联轴器3相连。所述泵壳201内从上到下依次设有多级导流组，各所述导流组分别包括设置在所述泵轴上的叶轮205和对应所述叶轮205设置在所述泵壳201内壁上的导壳206，所述叶轮205通过轴键固定连接在所述泵轴204上，所述叶轮205与所述导壳206之间形成导流通道。在所述的多级导流组之间设有轴承支架207，在所述泵轴204上对应所述轴承支架207的位置设有中间轴承208。在所述的多级导流组两端分别设有上轴承209和下轴承210，所述上轴承209通过调整套211与所述出水上泵头202相连，所述下轴承210与所述进水下泵头203相连。

如图2-3所示，所述潜水泵体1还包括强磁除垢器4，所述强磁除垢器4安装在所述泵壳201内的进水口处，所述强磁除垢器4包括强磁产生装置，所述强磁产生装置包括导磁壳体401以及设置在所述导磁壳体401中的若干轴向设置的永磁体402，所述导磁壳体401通过固定装置403固定安装在所述泵壳201的内壁上。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围 所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。