[发明专利]超薄非晶合金手机外壳制造技术与设备

权利要求书

1.超薄非晶合金手机外壳(25)制造技术与设备是采用高频熔融、热轧、及立式冲压技术设计的非真空非晶合金材料加工设备，其独有的与现有技术不同的技术特征是超薄非晶合金手机外壳制造技术与设备由原料熔融系统、热轧系统、冲压系统、非真空系统构成。

2.根据权利要求1所述的原料熔融系统，其特征是原料熔融系统由位于冲压机(11)侧面的柜式高频电源(1)，底部有将非晶合金(22)液体注入热轧系统的通道(2)的圆筒形陶瓷熔炉(3)，陶瓷熔炉(3)内与通道(2)垂直相交的圆柱体形陶瓷闸门(23)，缠绕在圆柱形陶瓷熔炉(3)外壁的高频线圈(4)，连接高频电源(1)和高频线圈(4)的柔性电缆(5)，位于冲压机(11)上部的装载含有锆、铝、铜、镍、锌成分的颗粒状非晶合金原料(22)的定量供料仓(6)，及将颗粒状非晶合金原料(22)输送到圆筒形陶瓷坩埚(3)内陶瓷导料管(7)构成；采用高频线圈(4)电磁加热解决快速熔化非晶合金原料(22)问题，陶瓷熔炉(3)不受高频电磁影响并且耐高温；高频线圈(2)加热时，由闸门(23)控制陶瓷熔炉(3)内非晶合金(22)液体通过通道(2)进入热轧系统模具(8)。

3.根据权利要求1所述的热轧系统，其特征是热轧系统由高熔点斜面凹槽形高熔点模具(8)、位于斜面凹槽模具(8)上部的热轧滚轴(9)、及位于斜面凹槽模具(8)下方的热轧滚轴(9)传动与恒温装置(10)构成；斜面凹槽模具(8)利于非晶合金(22)液体在重力作用下流动，热轧滚轴(9)转动同时将熔融的非晶合金(22)挤压为一定厚度的薄板形状，传动与恒温装置(10)可驱动热轧滚轴(9)转动，并使斜面凹槽模具(8)温度保持在非晶合金(22)呈粘稠状态的温度区间内。

4.根据权利要求1所述的冲压系统，其特征是冲压系统由冲压机(11)，圆柱体形金属冲压杆(26)，固定在冲压杆(26)下端的内部设置有热油通道(12)的材质为金属铜的方形上模具(13)和固定在柜式恒温热油装置(17)顶端内部设置有热油通道(14)材质为金属铜的方形下模具(15)，上模具(13)与下模具(15)吻合所构成的手机外壳型腔(16)，位于冲压机(11)侧面的机器手(24)，向热油通道(12)、热油通道(14)供给循环热油的柜式恒温热油装置(17)，及连接柜式恒温热油装置(17)与热油通道(12)、热油通道(14)的柔性热油导管(27)构成；铜制上模具(13)与下模具(15)导热性能好，可以使非晶合金液体迅速降温，并且在上模具(13)与下模具(15)构成的手机外壳型腔(22)中快速凝固成型；模具内部的的循环热油可以保持上模具(13)与下模具(15)处于恒温状态；利用机器手(24)将压制成型的手机外壳(25)移开。

5.根据权利要求1所述的非真空系统，其特征是非真空系统由长方体形透明有机玻璃材质的密封罩(18)，位于密封罩(18)外侧的惰性气体供应装置(19)，与惰性气体供应装置(19)连接并向密封罩(18)底部输送惰性气体的进气管(20)，及插入密封罩(18)顶部用于排放空气的排气管(21)构成；长方体形透明有机玻璃材质的密封罩(18)一方面将原料熔融系统、热轧系统、冲压系统、与外界空气隔绝，另一方面可以透过密封罩(18)观察设备运行情况；利用进气管(20)持续将比重大于空气的惰性气体从密封罩(16)下方通入，可以密封罩(18)内部空间处于正压状态，并使密封罩(16)内的空气从位于密封罩(16)上方的排气管(21)溢出，解决了非晶合金熔融时，会与空气发生化学反应的问题。

6.根据权利要求1所述的超薄非晶合金手机外壳(25)，其特征是超薄非晶合金手机外壳(25)采用含有锆、铝、铜、镍、锌成分的颗粒状非晶合金原料(22)制造。