[发明专利]金属有机骨架杂化膜、其制备方法及应用有效
| 申请号： | 201510883685.3 | 申请日： | 2015-12-04 |
| 公开（公告）号： | CN106823863B | 公开（公告）日： | 2019-10-11 |
| 发明（设计）人： | 杨维慎;金花;李砚硕 | 申请（专利权）人： | 中国科学院大连化学物理研究所 |
| 主分类号： | B01D71/68 | 分类号： | B01D71/68;B01D71/40;B01D67/00;C10L3/10;B01D53/22 |
| 代理公司： | 大连格智知识产权代理有限公司 21238 | 代理人： | 刘晓琴 |
| 地址： | 116023 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 杂化膜 金属有机骨架 制备 高分子聚合物 工业化应用 浸渍提拉法 无机填充物 成铸膜液 环境友好 应用金属 有机骨架 载体表面 制造工艺 烟道气 烘干 成膜 应用 天然气 | ||
【权利要求书】：
1.金属有机骨架杂化膜的制备方法，包括以下步骤：
①将聚酰亚胺溶于N,N-二甲基甲酰胺中，加入金属有机骨架颗粒UiO-66，超声分散，形成铸膜液，所述铸膜液中UiO-66以质量分数计为0.5～2.5％，聚酰亚胺以质量分数计为2～10％，所述UiO-66的粒径为120～180nm；
②将步骤①制备的铸膜液采用浸渍提拉法在多孔α-Al2O3载体表面成膜，烘干，所述α-Al2O3载体的孔径为70～300nm。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤②中所述浸渍提拉法采用的温度为25～50℃，提拉速度为20～60mm/min，停留时间为10～30s，提拉次数为1～3次。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤②中所述烘干的条件为25～120℃下干燥6～64h。
4.权利要求1～3任意一项所述的方法制备的金属有机骨架杂化膜。
5.权利要求4所述的金属有机骨架杂化膜在分离CO2中的应用。
6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述金属有机骨架杂化膜用于从烟道气和天然气中分离CO2。
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