[发明专利]一种执手门锁手柄及其制造工艺在审
申请号: | 201510884578.2 | 申请日: | 2015-12-04 |
公开(公告)号: | CN105332552A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 陈光次 | 申请(专利权)人: | 陈光次 |
主分类号: | E05B1/00 | 分类号: | E05B1/00;B23P15/00 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 段秋玲 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 门锁 手柄 及其 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及执手门锁领域,更具体地说,它涉及一种执手门锁手柄及其制造工艺。
背景技术
在日常生活当中,我们会接触到各式各样的门锁,尤其是室内的门锁。现有的门锁手柄分别是不锈钢球形把手和不锈钢执手,其两者都只有控制门锁开关的作用。
其中执手门锁手柄是由金属材质铸造成型,在对执手门锁手柄的表面进行电镀处理,为了便于铸造成型和节省制造材料,通常会对执手门锁手柄用于握手的部分进行中空处理,故执手门锁手柄包括手柄主体和手柄盖,其中手柄主体设有向内凹陷的凹槽,所述手柄封盖在凹槽上形成空腔,但手柄主体和手柄盖密封性不好,在电镀处理时候,电镀液体容易进入到空腔无法完成电镀工艺,故手柄主体和手柄盖分开电镀,电镀完成再进行组装,增加制造工序,降低生产效率,同时也使电镀后手柄主体和手柄盖会存在尺寸偏差,使得两者无法紧密配合,影响执手门锁手柄整体的美观性。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单的执手门锁手柄,解决手柄主体和手柄盖需要分开电镀的问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种执手门锁手柄,包括手柄主体和手柄盖,所述手柄主体设有向内凹陷的凹槽,所述凹槽的内槽壁设有密封台阶,所述凹槽的开口端到密封台阶的台阶面的槽壁为密封槽壁,所述密封槽壁向外倾斜设置;所述手柄盖的边缘处设有密封凸台,所述密封凸台置于凹槽内与密封台阶相抵触,所述密封凸台的外侧壁与密封槽壁紧密贴合;所述凹槽的底壁设有向上突起的导电部,所述导电部与手柄盖的端面想抵触。
通过采用上述技术方案,其中所述密封凸台置于凹槽内与密封台阶相抵触形成一个密封面,所述密封凸台的外侧壁与密封槽壁紧密贴合形成另一个密封面,同时所述密封槽壁向外倾斜设置,可以按压所述密封凸台置于凹槽内并且两者为过盈配合,所述密封凸台的外侧壁对密封槽壁具有压紧力,提高手柄主体和手柄盖的密封性,在电镀工艺时,电镀液体不会通过手柄主体和手柄盖的配合面渗透进去,使得手柄主体和手柄盖装配成一体再进行电镀,提高生产效率,同时也使电镀后手柄主体和手柄盖不会存在尺寸偏差,使得执手门锁手柄整体更加美观性。
本发明进一步设置:所述密封凸台与密封台阶之间设有第一密封胶层,所述密封凸台的外侧壁与密封槽壁之间设有第二密封胶层。
通过采用上述技术方案,增加第一密封胶层和第二密封胶层,有效增加手柄主体和手柄盖装配的密封性能,同时增加两者配合的牢固度。
本发明进一步设置:所述密封凸台的端面设有第一上凹槽,所述密封台阶的端面与第一上凹槽相对应的位置处设有第一下凹槽,所述第一上凹槽和第一下凹槽相互配合形成供第一密封通道。
通过采用上述技术方案,使得密封台阶上的密封胶进入到第一密封通道内凝固成型并且形成一个类型环形密封圈的部位,有效增加执手门锁手柄的密封性。
本发明进一步设置:所述密封凸台的端面设有倒角,所述倒角与密封台阶的侧壁形成第二上凹槽,所述密封台阶的端面与第二上凹槽相对应的位置处设有第二下凹槽,所述第二上凹槽和第二下凹槽相互配合形成供第二密封通道。
通过采用上述技术方案,使得密封台阶上的密封胶进入到第二密封通道内凝固成型并且形成一个类型环形密封圈的部位,有效增加执手门锁手柄的密封性,同时在所述密封凸台的端面设有倒角,便于制造。
本发明进一步设置:所述密封凸台的侧壁设有凹陷部,所述凹陷部与密封台阶的侧壁形成第二上凹槽,所述密封台阶的端面与第二上凹槽相对应的位置处设有第二下凹槽,所述第二上凹槽和第二下凹槽相互配合形成供第二密封通道。
通过采用上述技术方案,使得密封台阶上的密封胶进入到第二密封通道内凝固成型并且形成一个类型环形密封圈的部位,有效增加执手门锁手柄的密封性。
本发明进一步设置:所述导电部的端面设有导向槽,所述手柄盖的端面设有导向部,所述导向部置于导向槽内。
通过采用上述技术方案,所述导向部置于导向槽内,保障手柄主体的导电部与手柄盖良好的接触,使得两者保持导电状态实现同时电镀,同时导向部与导向槽,对手柄主体和手柄盖起到导向作用。
本发明进一步设置:所述导电部的数量为两个。
通过采用上述技术方案,更加有效保障手柄主体和手柄盖良好的接触
本发明进一步设置:所述密封槽壁向外倾斜的角度为1~20°。
通过采用上述技术方案,有效保证所述密封凸台的外侧壁对密封槽壁的压紧力,提高手柄主体和手柄盖的密封性,同时也便于制造。
一种制造上述执手门锁手柄的工艺,包括如下步骤:
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