[发明专利]一种三柱预压式转子铁芯入轴装置

说明书

技术领域

本发明涉及电机设备技术领域，特别是一种三柱预压式转子铁芯入轴装置。

背景技术

目前，电机在装配时，首先需要将轴装入转子铁芯中，现有的普通式压轴机通过将转子 铁芯固定后直接将轴压入转子铁屑内，但是由于在压入轴时，转子铁芯的受力不均匀，导致 压出的转子铁芯两端面片是翘的，不平整。

发明内容

本发明的目的就是提供一种结构简单，而且能提高转子的成品率的三柱预压式转子铁芯 入轴装置。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的：一种三柱预压式转子铁芯入轴装置，包括 机架，机架上设有液压机，液压机的活塞杆末端设有用于将转子轴压入转子铁芯的压头，所 述机架底部设有工作台，所述工作台上固定有下模，下模中心设有用于固定转子铁芯的模孔， 下模上设有与其相配合的上模，所述机架上还设有对称分布在液压机两侧的两个小液压机， 所述两个小液压机的活塞杆的末端与上模的上端面固定连接，上模中心设有用于转子轴穿过 的通孔。

进一步的，所述下模中心的模孔的深度与转子铁芯的高度相等。

更进一步的，所述压头的末端中心设有与转子轴相配合的沉孔。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：

本发明的三柱预压式转子铁芯入轴装置，先用两小液压机通过上模压紧转子铁芯的上端 面边缘，再通过液压机把轴压入转子铁芯的轴孔中，用三柱式预压式铁芯入轴机叠压出来的 产品端面是平整的，且铁芯片与轴之间更加紧固，结构简单，而且能提高转子的成品率。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某 种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发 明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现 和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的压头的仰视图。

图中：1.机架；2.液压机；3.工作台；4.下模；5.上模；6.通孔；7.压头；8.小液压机；9. 转子铁芯；10.转子轴；11.模孔；12.沉孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本实施例的一种三柱预压式转子铁芯入轴装置，包括机架1，机架1上设 有液压机2，液压机2的活塞杆末端设有用于将转子轴10压入转子铁芯9的压头7，所述机 架1底部设有工作台3，所述工作台3上固定有下模4，下模4中心设有用于固定转子铁芯9 的模孔11，下模4上设有与其相配合的上模5，所述机架1上还设有对称分布在液压机2两 侧的两个小液压机8，所述两个小液压机8的活塞杆的末端与上模5的上端面固定连接，上 模5中心设有用于转子轴10穿过的通孔6。

本实施例的三柱预压式转子铁芯入轴装置，下模中心的模孔的深度与转子铁芯的高度相 等，保证上模5在与下模4配合后，两个小液压机8所施加的压力正好处于转子铁芯9的外 圈，保证转子铁芯9的平整度。

如图2所示，作为本实施例的改进，所述压头7的末端中心设有与转子轴10相配合的沉 孔12，压头7在对转子轴10的顶端下压时，沉孔12与转子轴10顶端相配合后，能防止转 子轴10的滑移使转子轴10在转子铁芯9内发生偏移。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施 例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进 行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要 求范围当中。