[发明专利]一种弹簧隔振器安装装置及安装方法

说明书

技术领域

本发明属于核电、火电汽轮发电机、电动给水泵等设备的减震、抗震的弹簧隔振器安装技术领域，尤其涉及一种弹簧隔振器安装装置及安装方法。

背景技术

由于我国近年来处于新一轮的经济增长期，国民经济持续高速增长，近年来出现全国大面积缺电现象，为保证国民经济健康稳定的增长，全国出现了电力建设的高潮，1000MW超临界机组煤耗低，已成为了我国电力工业的发展方向。通常在为减少设备向支承结构或从支承结构向该设备传递振动或冲击力，在核电、火电的汽轮发电机等大型设备和支承结构之间设计弹簧隔振器，弹簧隔振器可有效地隔离动力荷载，有利于设备的安全运行。因此弹簧隔振器施工质量显得尤为重要。弹簧隔振器基础的平整度和标高要求非常高(平整度1mm/m，标高偏差2mm)，用常规方法一次浇筑弹簧隔振器基础难以控制施工精度，影响弹簧隔振器的安装和正常工作。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种通过采取设置角钢框的方法来更好地控制弹簧隔振器基础的平整度和标高的弹簧隔振器安装装置及安装方法，从而有利于弹簧隔振器的安装。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种弹簧隔振器安装装置，其特征在于，包括：角钢方框、新旧混凝土结合层加强钢筋、防裂加强钢筋网、钢板埋件、短钢筋；防裂加强钢筋网安装在角钢方框中，新旧混凝土结合层加强钢筋穿插在防裂加强钢筋网中，且新旧混凝土结合层加强钢筋与防裂加强钢筋网所在平面垂直，钢板埋件位于角钢方框下方，短钢筋焊接在钢板埋件上。

所述的角钢方框由∠50*5角钢焊接而成。

所述的钢板埋件规格为10cm*10cm。

本发明提供的一种弹簧隔振器的安装方法，包括以下步骤：

(1)、预准备：

按照弹簧隔振器平面布置图的要求，每个弹簧隔振器对应基础表面测五个点：四个角各一点，中心一点，利用水准仪和千分尺对其表面反复进行测量，用角磨机打磨，打磨后再用砂纸磨光形成测量报告；在基础表面画出需放置下部自粘性胶垫的弹簧隔振器安装装置的轮廓位置，弹簧隔振器安装就位时，在弹簧隔振器底板侧面进行分中标记，按平面布置图要求在各个角钢方框外侧用记号笔写明该方框内需安装的弹簧隔振器的编号；

(2)、铺贴自粘性胶垫：

在对应角钢方框位置处铺帖一张与弹簧隔振器底边尺寸匹配的自粘性胶垫，自粘性胶垫上部放置与弹簧隔振器顶面尺寸匹配的若干块调整钢板，调整钢板靠近弹簧隔振器的一面做防腐处理；

(3)、弹簧隔振器安装就位：

利用塔吊配合，塔吊钩下挂一只3t链条葫芦，采用吊环将弹簧隔振器吊起，缓慢地就位在各自对应的自粘性胶垫上，中心线安装偏差不超过1mm。

所述步骤(3)的安装过程中采用水准仪观测来控制弹簧隔振器安装。

本发明的有益效果是：

(1)、装置易于选材，构造简单。

(2)、弹簧隔振器基础混凝土分两次施工，提高弹簧隔振器基础平整度和标高的精度。

(3)、减少由于误差较大而进行的大量基础打磨和测量工作。

(4)、加快弹簧隔振器的施工，缩短施工工期。

(5)、本发明弹簧隔振器安装装置施工简单，易于操作。

(6)、减少打磨造成的粉尘污染。

(7)、可以替代弹簧隔振器基础部分模板。

(8)、可保证弹簧隔振器基础的强度要求，同时对基础顶面四周棱角起保护作用。

附图说明

图1为本发明弹簧隔振器安装装置的俯视图；

图2为本发明弹簧隔振器安装装置的主视图；

图中：1-角钢方框；2-新旧混凝土结合层加强钢筋；3-防裂加强钢筋网；4-钢板埋件；5-短钢筋；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

一种弹簧隔振器安装装置，包括：角钢方框1、新旧混凝土结合层加强钢筋2、防裂加强钢筋网3、钢板埋件4、短钢筋5；由∠50*5角钢焊接成角钢方框1，防裂加强钢筋网3安装在角钢方框1中，新旧混凝土结合层加强钢筋2穿插在防裂加强钢筋网3中，且新旧混凝土结合层加强钢筋2与防裂加强钢筋网3所在平面垂直，钢板埋件4位于角钢方框1下方，短钢筋5焊接在钢板埋件4上。