[发明专利]新型调压阀指挥器在审
申请号: | 201510885581.6 | 申请日: | 2015-12-07 |
公开(公告)号: | CN106838390A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 刘维洲;赵伟;李东明;南海军;石杰;李翔;黄楠 | 申请(专利权)人: | 天津贝特尔流体控制阀门有限公司;博思特能源装备(天津)股份有限公司 |
主分类号: | F16K17/04 | 分类号: | F16K17/04;F16K17/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301712 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 调压 指挥 | ||
技术领域
本发明涉及一种新型调压阀指挥器,尤其涉及一种新型双弹簧调压阀指挥器。
背景技术
目前,市场上所拥有的指挥器构造是由外壳、连杆、闭孔塞、闭锁弹簧、快门弹簧、皮膜、移动座、上弹簧 座、下弹簧座、调节弹簧、调节螺栓所组成。当上游管路气体通过连杆进入指挥器并作用在闭孔塞上,闭锁弹簧压紧闭孔塞,使之作用在连杆上密封。转动调节螺栓使上弹簧座压紧调节弹簧并对弹簧施加压迫力,使弹簧产生的作用力作用在下弹簧座处,下弹簧座受力作用在移动座上,移动座受力下降并带动闭孔塞克服快门弹簧的作用力下降,打开闭孔塞所密封部位,气体在壳体中腔释放。壳体中腔与调压阀中阀体相连接,壳体中腔气体进入调压阀中阀体产生压力,气体产生的压力克服调压阀弹簧的作用力,使调压阀打开,上游管路气体通过调压阀进入下游管路。当下游管路气体压力要求过高时,则要求指挥器调节弹簧的工作载荷变大,弹簧压缩距离变大,导致闭孔塞开启距离变大,进入阀体的气体压力瞬间变大,调压阀门阀口的开度增大,使通过阀门进入下游气体过多、升压过快,高压快速气体会冲击下游设备,造成调压精度降低。
发明内容
有鉴于此,为了克服现有指挥器高压时下游管路升压过快,调压精度过低的不足,本发明提供一种新型调压阀指挥器,该发明不仅能使调压阀通过指挥器控制下游工作压力,而且能改善下游升压过快的不足,提高调压精度。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
下壳体、中壳体和上壳体用螺钉固接,皮膜安装在中壳体上下两面,将整体分成三个腔体;下壳体内安装闭锁弹簧、快门弹簧和快门弹簧座,快门弹簧座内安装闭孔塞;连杆安装在中壳体上;上壳体内安装上、下双弹簧座,弹簧座中间安装大、小调节弹簧;导向螺母与上壳体用螺纹连接,调节螺栓与导向螺母螺纹配合。小调节弹簧长度长,刚度小,大调节弹簧长度短,刚度大。当转动调节螺栓时上双弹簧座首先作用在小调节弹簧上,小调节弹簧受力工作,下双弹簧座受力并作用在移动座上,移动座受力下降并带动闭孔塞克服快门弹簧的作用力下降,打开闭孔塞所密封部位,气体在壳体中腔释放。壳体中腔与调压阀中阀体相连接,壳体中腔进入调压阀中阀体产生压力,气体产生的压力克服调压阀弹簧的作用力使调压阀打开,上游管路气体通过调压阀进入下游管路。由于该指挥器设置有大小两个调节弹簧,工作时小调节弹簧首先被压缩,相同压缩量所产生的作用力比大调节弹簧小,所以下游升压缓慢平缓,保证下游设备不受气体冲击。持续转动调节螺栓,压力继续升高到一定范围时,双弹簧座作用在大调节弹簧上,此时大、小调节弹簧共同工作,下游管路压力依旧持续平稳上升。小调节弹簧为大调节弹簧的前期调压做了缓冲,当大调节弹簧工作时下游工作压力已经达到一定程度,不存在升压过快和冲击问题;大调节弹簧为大小调节弹簧的后期调压做了续航,当下游管路压力达到一定程度时小调节弹簧所提供的弹簧力不足,大、小调节弹簧共同工作解决了弹簧力不足问题,使调压阀下游管路压力持续平稳上升,直至达到工作压力。完成了改善下游升压过快,提高调压精度的目的。
本发明的有益效果是,小调节弹簧为大调节弹簧的前期调压做了缓冲,保证开始的调节压力值很小,小调节弹簧压缩到与大调节弹簧同时压缩时,下游已经有一定工作压力,不存在因大调节弹簧刚度值过大而使压力升高过快的问题;大调节弹簧为小调节弹簧的后期调压做了续航,当下游管路达到一定压力时,小调节弹簧所提供的弹簧力不足,大、小调节弹簧共同工作可解决弹簧力不足的问题,使调压阀下游管路压力持续平稳上升,直至达到工作压力,大、小弹簧配合使用可改善下游升压过快的弊端,减少气体对下游设备的冲击,提高调压精度,双弹簧配合工作,工作稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明型做进一步说明。
图1为新型调压阀指挥器剖视构造图。
图2为附图1的平剖视图。
图3为指挥器安装在调压阀上的工作示意图
图1中101、下壳体,102、闭锁弹簧,103.、快门弹簧、104、快门弹簧座,105、闭孔塞,106、移动座,107、中壳体,108、皮膜,109、下双弹簧座,110、上壳体,111、大调节弹簧,112、小调节弹簧,113、上双弹簧座,114、导向螺母,115、调节螺栓;
图2中116、连杆;
图3中200、调压阀,201、前阀体,202、中阀体。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
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