[发明专利]镀锌装置

说明书

技术领域

本发明涉及铁丝镀锌技术领域，更具体地说，涉及一种镀锌装置。

背景技术

镀锌铁丝因为其优良的防腐性而被广泛使用。在热镀锌工艺中，通常是将铁丝穿过熔融液态的锌，然后再进行冷却处理，最终得到镀锌铁丝。现有技术中使用的镀锌装置一般采用将铁丝放入到液态锌中，实现镀层功能。在冷却处理中，冷却设备通常采用在冷却箱中放入水冷却，存在冷却效果不好，能源浪费严重的的问题。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的为提供一种镀锌装置，旨在解决现有技术中存在的镀锌铁丝冷却效果差，能源浪费严重的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种镀锌装置，包括放线装置、镀锌箱、第一压辊、加热装置、风冷箱、进风管、锥形筒、第二压辊、水冷箱、第三压辊、收卷装置和导向辊，所述镀锌箱、风冷箱和水冷箱并排设置，所述镀锌箱、风冷箱和水冷箱顶端设有导向辊，所述镀锌箱侧壁上设有放线装置，所述镀锌箱内底部设有加热装置，所述镀锌箱内部固定有第一压辊，所述风冷箱内底部设有第二压辊，所述风冷箱底部连接进风管，所述水冷箱内底部设有第三压辊，所述水冷箱外侧壁设有收卷装置，所述风冷箱上方设有锥形筒，所述锥形筒直径上小下大，铁丝从所述放线装置放出，依次经过导向辊、第一压辊、第二压辊、第三压辊和收卷装置。

优选的，还包括吹干装置，所述吹干装置设于所述收卷装置前端。

优选的，所述加热装置为燃气加热。

本发明的有益之处在于：通过设置第一压辊、第二压辊和第三压辊，从而能够在铁丝经过各箱体时，始终处在液面以下，提高了镀锌效果或散热性能；而镀锌箱下端采用燃气加热的方式，不仅解决能源利用，而且减少污染排放；设置在 水冷箱前端的风冷箱，能够通过风冷对镀锌铁丝进行降温，降低了冷却能源的利用，尤其是设置的锥形筒，能够起到拔风作用，提高散热效果。本发明结构简单，使用方便，散热效果好，耗能少，环保能力强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1 放线装置；2 镀锌箱；3 第一压辊；4 加热装置；5 风冷箱；6 进风管；7 锥形筒；8 第二压辊；9 水冷箱；10 第三压辊；11 收卷装置；12 导向辊；13 吹干装置。

具体实施方式

本发明提供了一种镀锌装置，本发明结构简单，使用方便，散热效果好，耗能少，环保能力强。

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示的一种镀锌装置，包括放线装置1、镀锌箱2、第一压辊3、加热装置4、风冷箱5、进风管6、锥形筒7、第二压辊8、水冷箱9、第三压辊10、收卷装置11和导向辊12，所述镀锌箱2、风冷箱5和水冷箱9并排设置，所述镀锌箱2、风冷箱5和水冷箱9顶端均设有导向辊12，起到导向作用，所述镀锌箱2侧壁上设有放线装置1，所述镀锌箱2内底部设有加热装置4，所述镀锌箱2内部固定有第一压辊3，所述风冷箱5内底部设有第二压辊8，所述风冷箱5底部连接进风管6，所述水冷箱9内底部设有第三压辊10，所述水冷箱9外侧壁设有收卷装置11，所述风冷箱5上方设有锥形筒7，所述锥形筒7直径上小下大，铁丝从所述放线装置1放出，依次经过导向辊12、第一压辊3、第二压辊8、第三压辊10和收卷装置11。

更进一步的，还包括吹干装置13，所述吹干装置13设于所述收卷装置11前端。吹干装置13可以是设置的吹风机，通过吹风机向外吹出热风，能够在收卷前将铁丝上沾带的水分烘干，降低水分对铁丝收卷的影响。

更进一步的，所述加热装置4为燃气加热。使用燃气加热的方式，不仅能源耗费少，而且污染排放少，节能环保。