[发明专利]汽车油管外支架生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械零件加工方法，特别是一种汽车油管外支架生产工艺。

背景技术

目前，在汽车油管外支架的生产中，大多采用制作手工模具，人工简易成形，成形后的油管支架尺寸和形状一致性差，且支架上的安装孔采用人工划线钻孔，钻孔后空的位置偏差大，影响后工序的装配，采用简易模具手工成形，工人劳动强度大，产品尺寸一致性差，可靠性和安全性难以满足要求，生产效率低、成本高。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种产品一致性好，质量稳定可靠，操作简便、安全，生产效率高、成本低的汽车油管外支架生产工艺。

为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺步骤如下：

1.下料：按照设计尺寸，将板料剪下成条料；

2.冲孔落料：采用专用冲孔落料模具，对已剪下的条料冲制定位孔和安装孔，然后落料；

3.弯曲成形：采用专用弯曲成形模具，以已冲制的中间孔定位，对工件弯曲成形；

4.翻边：采用翻边模具，对中间孔进行翻边处理；

5.表面处理：将已翻边的工件放入滚砂机或抛丸机内进行去毛刺处理；

6.电泳处理：将已去毛刺的工件，在电泳生产线上，进行电泳处理。

本发明由于采用以上工艺方法，生产的油管外支架形状、尺寸一致性好产品质量稳定可靠，安装孔位置精度高，操作简便、安全，生产流程短，生产效率高、成本低，具有推广应用价值。

具体实施方式

1.按照设计尺寸，在剪板机或切割机上，将板料剪下成条料；

2.采用专用冲孔落料模具，在冲床或液压机上对已剪下的条料冲制定位孔和安装孔，然后落料；

3.采用专用弯曲成形模具，以已冲制的中间孔定位，对工件弯曲成形；

4.采用翻边模具，在冲床或液压机上对中间孔进行翻边处理；

5.将已翻边的工件放入滚砂机或抛丸机内进行去毛刺处理；

6.将已去毛刺的工件，在电泳生产线上，进行电泳处理。