[发明专利]一种插接式旁路密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉设备技术领域，具体涉及一种插接式旁路密封装置。

背景技术

现有技术中，回转式空气预热器在大中型电站锅炉上被普遍采用，漏风率是其重要的经济指标之一。有效控制空气预热器漏风率，可以从降低送、引风机电耗和提高锅炉效率两个方面得到节能收益。漏风原因是因为动静之间预留膨胀变形产生的间隙造成。

空预器漏风原因：转子旋转时通过换热元件实现烟气和空气之间的热交换，转子径向隔板上安装径向密封片，轴向也是安装密封片，下部径向密封片与下部扇形板，上部径向密封片与上部扇形板，轴向密封片与弧形板，它们分别在热态运行中接触保持很小距离，由于热态不规则变形这些间隙将形成烟气与空气的漏风，控制该漏风率是国家对火电厂提出节能减排项目之一，漏风原因是因为动静之间预留膨胀变形产生的间隙造成，由此推理要治理漏风必须采用动静良好接触是最有效措施。

中国国内外空预器的密封调整主要根据回转式空气预热器运行参数，预先计算出热态下转子的蘑菇变形量，在安装密封片时与扇形板、弧形板、旁路密封部件预留出一定的膨胀量，以保证冷态运行和热态运行时蘑菇变形以达到最佳的密封状态。传统的密封技术均采用钢性硬密封片作为密封介质，由于密封间隙的计算和调整仍然存在误差，扇形板和密封片之间仍存在一定的泄漏间隙。而密封间隙的存在必然导致飞灰对密封片的冲刷，随着时间的推移，密封片的磨损严重，漏风率逐步加大，对电厂的经济运行及维护也造成很大的负担。

现有技术中，如图1所示的旁路密封装置，包括多个密封本体1上的多个密封片2，密封本体1设有连接片4，连接片4上设有安装孔3，密封结构包括相邻的呈片状的密封板，该装置不能完全解决提高漏风率的问题，存在密封装置与空预器内部结构不能良好融合，不能达到节能同时又保证设备安全稳定运行的目的。

传统的空预器旁路密封为保证漏风效果，一般采用双层旁路密封片叠加在一块安装的办法进行，存在密封片结构的问题，运行时其折弯部分间隙变大，导致漏风率上升，同时加快了旁路密封片的磨损。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供的一种插接式旁路密封装置与空预器内部结构能良好融合，降低空预器的整体漏风率；设备运行安全可靠性，降低造价成本和保证设备安全稳定运行，提高电厂安全及经济的效益。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种插接式旁路密封装置，包括设置在空预器的转子角钢外侧且彼此首尾连接的若干个交叉密封组件，所述交叉密封组件包括第一部件和第二部件，所述第一部件包括设有通孔的第一固定板，所述第一固定板的一个侧面设有若干个横截面为形且等距离设置的第一插片，相邻的所述第一插片之间设有第一插接间隙，所述第二部件包括设有通孔的第二固定板，所述第二固定板的一个侧面设有若干个横截面为形且等距离设置的第二插片，相邻的所述第二插片之间设有第二插接间隙，所述第一固定板和第二固定板重叠固定，所述第一插片和第二插片相互交叉插接固定。

进一步地，所述第一固定板的一端设有矩形插片。

进一步地，所述第二固定板的一端设有矩形插片。

进一步地，所述第一固定板与第一插片设有第一夹角，所述第二固定板与第二插片之间设有第二夹角，所述第二夹角和第一夹角的角度相同。

进一步地，所述第一固定板与第一插片的连接处和所述第二固定板与第二插片的连接处设有相同的弧形过渡板。

进一步地，所述第一夹角和第二夹角为钝角。

与现有技术相比，优越效果在于：本发明可以有效控制空气预热器漏风率，从降低送、引风机电耗和提高锅炉效率两个方面获得节能收益。

附图说明

图1为现有技术的旁路密封装置的结构示意图；

图2为本发明所述插接式旁路密封装置中第一部件的结构图；

图3为本发明所述插接式旁路密封装置中第二部件主视图；

图4为本发明所述插接式旁路密封装置中第二部件的俯视图；

图5为本发明所述插接式旁路密封装置中第二部件的左视图。

附图标记如下：

1-密封本体，2-密封片，3-安装孔，4-连接片，5-第一部件，501-第一固定板，502-第一插片，503-第一插接间隙，504-矩形插片，6-第二部件，601-第二固定板，602-第二插接片，603-第二插接间隙，604-矩形插片，7-通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细说明。