[发明专利]一种耐高温油热塑性弹性体及其制备方法有效
申请号: | 201510887540.0 | 申请日: | 2015-12-07 |
公开(公告)号: | CN105419017B | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 胡承鹏 | 申请(专利权)人: | 湖北洋田塑料制品有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L23/08;C08L83/04;C08L83/07;C08L23/12;C08L33/04;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22 |
代理公司: | 武汉荆楚联合知识产权代理有限公司42215 | 代理人: | 高琴 |
地址: | 431600 湖北省孝感*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 塑性 弹性体 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高温油热塑弹性体,其特征在于:
所述弹性体的原料组成及其重量份比为:增韧母料 8~10、耐油母料 20~30、聚丙烯粉料 5~8、丁腈橡胶粉 40~50,其中,
所述增韧母料的原料组成及重量份比为:线性低密度聚乙烯 10~20、甲基乙烯基硅橡胶 30~40、增韧剂 30~40、辐照交联助剂 1~2、补强剂 10~15;
所述耐油母料的原料组成及重量份比为:腈硅橡胶 80~100、润滑剂 3~5、补强剂 10~20、填充剂 10~20、辐照交联助剂 1~2、耐热助剂 3~5;
所述增韧母料由以下方法制备:先将线性低密度聚乙烯、甲基乙烯基硅橡胶、增韧剂、辐照交联助剂、补强剂按所需比例加入密炼机中密炼后排入单螺杆挤出机中进行挤出、拉条、卷绕收条以得到料条,再用电子加速器对料条进行辐照后将其粉碎成细度在60目以下的粉料,即得到增韧母料;
所述耐油母料由以下方法制备:先将腈硅橡胶、润滑剂、补强剂、填充剂、辐照交联助剂、耐热助剂按所需比例加入到密炼机中密炼后排入橡胶挤出机中进行挤出、拉条以得到料条,再用电子加速器对料条进行辐照后将其粉碎成细度在60目以下的粉料,即得到耐油母料。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温油热塑弹性体,其特征在于:所述聚丙烯粉料为聚丙烯树脂,所述增韧剂为丙烯酸酯橡胶,所述辐照交联助剂为三烯丙基异氰脲酸酯,所述补强剂为白炭黑,所述润滑剂为甲基苯基硅油,所述填充剂为氢氧化镁,所述耐热助剂为三氧化二铁。
3.一种权利要求1所述的耐高温油热塑弹性体的制备方法,其特征在于:
所述制备方法包括增韧母料的制备、耐油母料的制备以及弹性体的制备,所述弹性体的制备位于增韧母料的制备、耐油母料的制备之后;
所述弹性体的制备是指:先将聚丙烯粉料、丁腈橡胶粉、增韧母料、耐油母料按所需比例加入到高速混合机中混合,再排入到平行双螺杆挤出机中进行熔融挤出、拉条切粒,得到物料颗粒,然后将物料颗粒脱水后烘干,即得到耐高温油热塑弹性体。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温油热塑弹性体的制备方法,其特征在于:
所述增韧母料的制备中,密炼温度为85~95℃,密炼时间为7~8min,单螺杆挤出机的工作温度为一区115~125℃,二区125~135℃,三区135~145℃,四区145~155℃,五区135~145℃,机头135~145℃,辐照剂量为14~16兆拉德,粉碎温度为零下65~零下75℃;
所述耐油母料的制备中,密炼温度为75~85℃,密炼时间为5~6min,橡胶挤出机的工作温度为一区45~55℃,二区55~65℃,三区65~75℃,四区85~95℃,五区75~85℃,辐照剂量为14~16兆拉德,粉碎温度为零下65~零下75℃;
所述弹性体的制备中,混合时间为3~5min,平行双螺杆挤出机的工作温度为一区135~145℃,二区145~155℃,三区165~175℃,四区175~185℃,五区165~175℃,机头155~165℃。
5.根据权利要求3或4所述的一种耐高温油热塑弹性体的制备方法,其特征在于:所述聚丙烯粉料为聚丙烯树脂,所述增韧剂为丙烯酸酯橡胶,所述辐照交联助剂为三烯丙基异氰脲酸酯,所述补强剂为白炭黑,所述润滑剂为甲基苯基硅油,所述填充剂为氢氧化镁,所述耐热助剂为三氧化二铁。
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